Turli metall qismlarni birlashtirishning eng keng tarqalgan va ishonchli usuli - payvandlash. Ammo odatiy tarzda birlashtirish juda qiyin bo'lgan bir qator metallar mavjud. Titan, alyuminiy, zanglamaydigan po'lat va boshqalar kabi metallarning kuchli bir bo'lakli aloqasini yaratish uchun argonli payvandlash qo'llaniladi. Yangi boshlanuvchilar uchun texnologiya biroz qiyin.
Argon bilan payvandlashning xususiyatlari
Metal yuzalarning ulanishi argon ta'sir zonasida sodir bo'ladi. Metalllarni payvandlashda inert gazdan foydalanish atrofdagi havodagi kislorod bilan o'zaro ta'sir qilish natijasida yuzaga keladigan oksidlanish jarayoniga qarshi o'ziga xos himoya to'siqdir. Inert gaz kislorodning birlashtiriladigan qismlar maydoniga kirishidan payvandlash joyini qoplaydi, deb aytish osonroq.
Barcha argonli payvandlash texnologiyasi qo'lda, yarim avtomatik va avtomatik ishlarni o'z ichiga oladi. Payvandlash usullari va ishlatiladigan elektrod turiga qarab payvandlash jarayonining rejimlari kvalifikatsiya qilinadi.
Volfram simi iste'mol qilinmaydigan elektrod sifatida ishlatiladi, bu metallarning ishonchli ulanishini kafolatlaydi.
Texnikulanish
Ishning asosiy qoidalarini bilish argon bilan payvandlashni ancha osonlashtiradi va yangi boshlanuvchilar uchun darslar sifatli payvandga erishishga yordam beradi.
Tajribali payvandchilardan ba'zi amaliy maslahatlar:
- Qismlarning ulanish sifati uzun yoy tufayli sezilarli darajada kamayadi. Qanchalik uzun bo'lsa, tikuv kengroq bo'ladi va erish chuqurligi sayozroq bo'ladi. Iste'mol qilinmaydigan elektrod mahsulotlarning bo'g'inlariga yaqin joyda joylashtirilishi kerak.
- Chuqur va tor tikuv yaratish uchun siz mash'al va elektrodning uzunlamasına harakatiga erishishingiz kerak. Hatto kichik og'ishlar ham payvandlashni sezilarli darajada buzadi. Argon bilan payvandlashda alohida e'tibor va aniqlikka rioya qilish kerak.
- Azot va kislorodning payvandlash zonasiga kirib ketishiga yo'l qo'ymaslik uchun elektrod va qo'shimchalar shu zonada, lekin argon qatlami ostida bo'lishi kerak.
- Ozuqa simini berish qiyin operatsiya, chunki tebranishlar metallning sachrashiga olib keladi. Bu komponentning kiritilishi bir xil va silliq.
- Agar payvand choki qavariq va yumaloq boʻlib chiqsa, bu metallning past erishini koʻrsatadi, bu esa argonli payvandlashning past sifatini koʻrsatadi.
- Kichik tikuv va uning silliq yuzasini yaratish uchun plomba simini mash'al oldidan va metall tekisligiga burchak ostida olib borish kerak. Bu holat argon bilan payvandlashning butun jarayonini ishonchli boshqarish imkonini beradi.
- Azot va kislorod qismlarni birlashtirish zonasiga kirmasligi uchun payvandlash jarayonini to'satdan harakatlar bilan o'qib bo'lmaydi. Ish gaz ta'minotidan 15-20 soniya o'tgach boshlanishi kerak va undan oldin tugatilishi kerakburner oʻchirildi.
- Argon payvandlash mashinasiga kiritilgan reostat bilan oqim kuchini kamaytirish orqali ishni yakunlash kerak. Agar mash'alni shunchaki chetga olib qo'ysangiz, kislorod va azotning payvandlash zonasiga kirishini ochishingiz mumkin.
Ishdan oldin asosiy talab - bu mahsulotning birlashuvchi yuzalarini sifatli tozalash va yog'dan tozalash.
Ushbu turdagi payvandlashdan foydalanishning afzalliklari
Argonli payvandlash metalllarni birlashtirishning samarali usuli bo'lib, boshqa turdagi birlashtirish uchun qiyin bo'lganligini hisobga olsak, uni qo'llashning afzalliklari aynan shu xususiyatga asoslanadi. Bunga quyidagilar kiradi:
- Birlashtirilgan yuzaning kichik isitish harorati, bu sizga qismning shakli va o'lchamlarini saqlab qolish imkonini beradi.
- Inert gaz havodan zichroq va ogʻirroq, shuning uchun u payvandni yaxshi himoya qilishi mumkin.
- Issiqlik yoyining ancha yuqori quvvati argonli payvandlashning qisqa muddatli tabiatiga yordam beradi.
- Payvand chokini fokuslash qobiliyati erishish qiyin joylarda ishlash imkonini beradi.
- Metalning erish zonasida unchalik yuqori boʻlmagan harorat tufayli yupqa qismlarni payvandlash oson.
Argon bilan payvandlashning kamchiliklari
Har qanday boshqa ulanish singari, argonli payvandlashda ham ishni bajarishda e'tiborga olinishi kerak bo'lgan ba'zi kamchiliklar mavjud. Bunday ulanishning asosiy kamchiliklari:
- Qoralama mavjudligi lehim joyining himoyasini sezilarli darajada kamaytiradi, shuning uchun yopiq holda ishlash tavsiya etiladi.binolar. Faqat bu holatda ob'ektning yaxshi umumiy shamollatilishi haqida g'amxo'rlik qilishingiz kerak.
- Agar yuqori amperli yoyni olish zarur bo'lsa, ulangan mahsulotlarni sovutishni ta'minlash kerak.
- Uskunalar murakkab qurilmalar toifasiga kiradi, shuning uchun yangi boshlanuvchilar uchun argon bilan payvandlash qiyin jarayon. Faqat tajribali payvandchi rejimlarni to'g'ri sozlashi mumkin.
Argon ulanish rejimlari
Payvandlash yuqori sifatli amalga oshirilishi uchun siz to'g'ri optimal ish rejimini tanlashingiz kerak. Bunday harakat, qoida tariqasida, faqat katta amaliy tajribaga ega bo'lgan mutaxassislar uchun mumkin.
Payvandlash rejimini toʻgʻri tanlash shartlari:
- Tokning yo'nalishi va qutbliligi to'g'ridan-to'g'ri birlashtirilayotgan metallarning xususiyatlariga bog'liq.
- Tok kuchi uchta asosiy xususiyat, ya'ni qutblilik, ishlatiladigan elektrod diametri, materialning qalinligi va turi asosida aniqlanadi. Aynan shu parametrni tanlashda sizga payvandchi sifatidagi tajribangiz kerak bo'ladi.
- Inert gaz oqimining bir xilligi argon iste'moliga ta'sir qiladi. Alyuminiyni argon bilan payvandlashda oqim pulsatsiyasiz bo'lishi kerak.
Uskunalar tarkibi
Qurilmaning ishlash printsipini tushunishdan oldin siz uskunaning asosiy komponentlari bilan tanishishingiz kerak. Yuqori sifatli payvandlash uchun sizga kerak bo'ladi:
- Bosh turgan 60-70 voltli har qanday turdagi payvandlash mashinasi.
- Kuchli kontaktordan kuchlanishni boshga uzatuvchipayvandlash mashinasi.
- Osilator. Bu standart kuchlanishni 150-500 kHz chastotada 2000-3000V ga aylantiradigan qurilma boʻlib, kamonni ishga tushirishni osonlashtiradi.
- Keramik gorelka.
- Argon bilan puflash uchun moʻljallangan qurilma.
- Inert gaz baki.
- Fikrlash simi va sarflanmaydigan elektrod.
Qurilma qanday ishlaydi
Birlashtiriladigan sirtlarni oldindan tozalash va kerakli payvandlash rejimini o'rnatgandan so'ng, biz simni chap qo'lda va o'ng mash'alda olamiz. Chiroq tutqichida joylashgan gaz ta'minoti tugmasi yordamida biz payvandlash zonasiga gaz etkazib beramiz.
Elektrodni burnerga taxminan 5 mm chiqib turishi uchun kiritish kerak. Biz mash'alni payvandlash yuzasidan 2 mm masofaga olib kelamiz. Keyin biz jihozni yoqamiz va yoy paydo bo'lguncha elektrodga kuchlanishni qo'llaymiz. Argon bu vaqtda payvandlash zonasiga kiradi.
Boshqa qoʻli bilan payvandchi toʻldiruvchi simni boʻshliqqa yoʻn altiradi, u eriydi va metall birikmasini hosil qiladi. Sekin-asta tikuv bo'ylab harakatlanib, biz ikkala qismni to'liq payvandlaymiz.
Alyuminiyni payvandlashdagi qiyinchiliklar
Alyuminiy sanoatda eng koʻp qoʻllaniladigan material hisoblanadi. Oksid plyonkasi tufayli uni payvandlash katta qiyinchilik tug'diradi, uning erishi metallga qaraganda yuqori. Alyuminiyni argon bilan payvandlashni boshlashdan oldin, ulanish jarayonining barcha nuanslarini diqqat bilan o'rganishingiz kerak:
- Boshlang'ich payvandchilarning asosiy xatosi sifatsiz dastlabki ishlovdirmetallni tozalash. Agar sirtda axloqsizlik, chang yoki yog 'bo'lsa, yaxshi metall birikma haqida gap bo'lmaydi.
- Alyuminiyning past erish nuqtasi va uning yuqori issiqlik oʻtkazuvchanligi inert gaz bilan payvandlashda koʻp energiya talab qiladi.
- Alyuminiy past haroratda eriydi, materialga zarar yetkazmaslik uchun siz inverterda to'g'ri rejimni o'rnatishingiz kerak.
- Alyuminiy payvandlash mashinasi maxsus funktsiyaga ega bo'lishi kerak, u payvandlashdan oldin plyonkani eritish uchun yuqori oqim beradi va oxirida kraterni to'liq payvandlaydi.
Metal yuzalarni tozalash
Yuqori sifatli argonli payvandlashning asosiy sharti metall sirtini oldindan yaxshilab tozalashdir.
Tozalash ikki usulda amalga oshiriladi:
- Kimyoviy ishlov berish usuli maxsus eritma ta'sirida metall ustidagi oksid qatlamini yo'q qilishga yordam beradi. Bunday kompozitsiyani o'zingiz tayyorlashingiz mumkin, buning uchun siz bir litr suvda 50 gramm texnik natriy va 45 gramm natriy ftoridni eritishingiz kerak. Keyinchalik, eritma olinmaguncha bu massani aralashtirishingiz kerak. Sirt ushbu kompozitsiya bilan ishlanadi, shundan so'ng u oqadigan suv bilan yuviladi.
- Mexanik tozalash usuli qismni temir cho'tka yoki zımpara bilan ishlov berishni o'z ichiga oladi. Shu bilan birga, tozalash vositasi yuzasida zarralari ishning yakuniy natijasini sezilarli darajada buzishi mumkin bo'lgan boshqa metall qo'shimchalari yo'qligiga ishonch hosil qilish kerak.
Zanglamaydigan po'latdan payvandlash xususiyatlari
Zanglamaydigan po'lat - korroziyaga qarshi yuqori qarshilik va katta quvvatga ega bo'lgan metall bo'lib, barcha ob-havo sharoitida keng qo'llaniladi. Ushbu metallning o'ziga xos xususiyatlari mahsulot uchun maxsus ishlov berish texnologiyalarini talab qiladi. Aynan zanglamaydigan po'latdan argon bilan payvandlash bunday mahsulotlarning yaxshi ulanish sifatiga erishish imkonini beradi.
Zanglamaydigan po'lat bilan ishlashda asosiy muammo uning yorilishidir. Bundan tashqari, boshqa xususiyatlar ham mavjud:
- Payvandlash jarayonida zanglamaydigan po'latning past issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli erish zonasidagi harorat yuqori bo'lishi kerak, bu esa metallning yonib ketish xavfini tug'diradi. Bunday noqulaylikni oldini olish uchun oddiy po'latdan kamroq oqim kuchini tanlash kerak.
- Zanglamaydigan po'lat yuqori chiziqli kengayish xususiyatiga ega, shuning uchun payvandlashda metallning yorilishiga olib kelishi mumkin bo'lgan katta quyma qisqarish mavjud. Bunga yo'l qo'ymaslik uchun mahsulot qismlari o'rtasida kattaroq bo'shliq yaratishingiz kerak.
- Zanglamaydigan poʻlat yuqori elektr qarshiligiga ega boʻlganligi sababli payvandlash vaqtida elektrod juda qizib ketadi, bu ham ulanish sifatiga salbiy taʼsir qiladi.
Disklarni argon bilan payvandlashda, payvandlash rejimining noto'g'ri harorati zanglamaydigan po'latning korroziyaga qarshi xususiyatlarini yo'qotishiga olib kelishi mumkinligini hisobga olish kerak.
Yarim avtomatik mashina bilan ulanish
Yarim avtomatik argonli payvandlash jarayoni hosildorlikni sezilarli darajada oshiradi. Yarim avtomatikda payvandlashni qo'llash texnologiyasirejim ishonchli va vizual jozibali choklarni olish imkonini beradi.
Yarim avtomatik payvandlashning asosiy nuansi - payvandlash paychalarining bir qismi sifatida nikeldan foydalanish zarurati. Agar quvurni argon bilan payvand qilish zarurati tug'ilsa, u holda qismning katta qalinligi bilan karbonat angidrid ham himoya tarkibiga qo'shiladi, bu payvandlash qirralarining aralashishini yaxshilaydi.
Yarim avtomatik payvandlash jarayoni bir nechta texnologiyalar yordamida amalga oshirilishi mumkin:
- puls rejimi;
- jet transferi;
- qisqa yoy.
Xavfsizlik
Argonli muhitda payvandlashda siz xavfsiz ishlash qoidalariga rioya qilishingiz kerak. Asosan, ular an'anaviy payvandlashda kuzatilishi kerak bo'lgan qoidalardan unchalik farq qilmaydi, ammo ba'zi nuanslar mavjud:
- Gaz ballonlarining mahkamligini tekshirish muhim, chunki ulardagi gaz bosim ostida.
- Argon sizib chiqishiga yo'l qo'ymang, chunki bu gaz havodan og'irroq va hidi yo'q. Shuning uchun uning asta-sekin to'planishi bo'g'ilishga olib kelishi mumkin.
- Himoya niqobi, maxsus poyabzal va kiyimda ishlang.
- Elektr xavfsizligi qoidalariga qat'iy rioya qiling. Jihoz mos ravishda erga ulangan bo'lishi kerak.
- Yong'in ehtimoliga qarshi kurashishga alohida e'tibor qaratish lozim. Barcha yonuvchan narsalarni payvandlash joyidan olib tashlash kerak.
- Payvandlash joyida begonalarning boʻlishini taqiqlash kerak.
Buni unutmangargonli payvandlash metalllarning yuqori sifatli ulanishini olish imkonini beradi, bu boshqa usullar bilan amalga oshirilmaydi. Ajam payvandchi argon bilan payvandlashning barcha usullarini o'zlashtirish uchun ko'p kuch va sabr-toqat sarflashi kerak bo'ladi.
