Quvurlar kimyoviy zavodlarning turli apparatlarini bog'laydi. Ular turli xil aloqalar o'rtasida moddalarni uzatish uchun ishlatiladi. Dizayn bir nechta alohida quvurlarni o'z ichiga oladi, ular ulanishlar yordamida bitta quvur liniyasi tizimini tashkil qiladi.
Quvurlar tizimi
Quvur liniyasi - birlashtiruvchi elementlar orqali ulangan va kimyoviy moddalar va boshqa materiallarni tashish uchun ishlatiladigan silindrsimon qismlar tizimi. Qoida tariqasida, er osti quvurlari kimyoviy zavodlarda moddalarni tashish uchun ishlatiladi. O'rnatishning avtonom va izolyatsiyalangan qismlariga kelsak, ular quvur tizimi yoki tarmoqqa ham tegishli.
Avtonom quvur tizimi konfiguratsiyasi quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
- Quvurlar.
- Ulanish moslamalari.
- Ikkita olinadigan qismni birlashtiruvchi muhr.
Bu elementlarning barchasi alohida ishlab chiqariladi, shundan so'ng ular bitta quvur liniyasi tizimi sifatida ulanadi. Bundan tashqari, quvur liniyalari bo'lishi mumkinturli materiallarda isitish va zarur izolyatsiya bilan jihozlangan.
Quvurlar va ularni ishlab chiqarish uchun materiallar hajmi har bir alohida holatda belgilangan jarayon va iste'foga talablari asosida tanlanadi. Ammo quvurlarning o'lchamlarini standartlashtirish uchun ular tasniflangan va birlashtirilgan. Asosiy mezon - quvur liniyasining ishlashi mumkin bo'lgan va xavfsiz bo'lgan ruxsat etilgan bosim.
Nominal diametr
Nominal diametr quvur tizimlarida gidravlik quvurlarni hisoblashda quvurlar, klapanlar, armatura kabi qismlarni tekislovchi unumdorlik omili sifatida foydalaniladigan parametrdir.
Nominal diametr - hajmli qiymat, son jihatdan strukturaning ichki diametriga teng. Nominal ichki diametrga misol: DN 125.
Nominal ichki diametr chizmalarda belgilanmagan va quvurning haqiqiy diametrlarini almashtirmaydi. Shlangi hisoblashda quvur liniyasining ma'lum uchastkalari uchun taxminan aniq diametrga to'g'ri keladi. Raqamli nominal diametrlar nazarda tutilgan bo'lsa, ular quvur o'tkazuvchanligini bir nominal diametrdan ikkinchisiga 40% gacha oshirish uchun tanlanadi.
Nominal diametrlar quvur liniyasidagi gidravlik yo'qotishlarni hisoblashda qismlarning o'zaro moslashuvi bilan bog'liq muammolarni oldini olish uchun o'rnatiladi. Nominalni aniqlashdadiametri, bu qiymat asosida quvur diametriga imkon qadar yaqin bo'lgan indikator tanlanadi.
Nominal bosim
Nominal bosim - 20 °C da pompalanadigan muhitning maksimal bosimiga mos keladigan qiymat, bu quvur liniyasining belgilangan o'lchamlari bilan uzoq muddatli ishlashini ta'minlaydi. Nominal bosim - o'lchovsiz qiymat - to'plangan ish tajribasi asosida sozlangan.
Gidravlik yo'qotishlarni hisoblashda quvur liniyasi uchun nominal bosim eng katta qiymatni tanlash orqali ish paytida unda yaratilgan bosim asosida tanlanadi. Bundan tashqari, armatura va klapanlar ham tizimdagi bir xil bosim darajasiga mos kelishi kerak. Quvur devorining qalinligi nominal bosim asosida hisoblab chiqiladi va quvur nominal bosimga teng bosimda ishlashini ta'minlaydi.
Ruxsat etilgan ortiqcha bosim
Nominal bosim faqat 20°C ish haroratida amal qiladi. Harorat ko'tarilgach, quvurdagi yuk kamayadi. Shu bilan birga, ruxsat etilgan ortiqcha bosim mos ravishda kamayadi. Bu qiymat quvur liniyasining gidravlik qarshiligini hisoblashda ish haroratining qiymati oshganda quvur liniyasi tizimida bo'lishi mumkin bo'lgan maksimal ortiqcha bosimni ko'rsatadi.
Quvurlar nimadan yasalgan?
Quvur tizimlarini ishlab chiqarish uchun materiallarni tanlashda tashiladigan muhitning parametrlari kabi xususiyatlar hisobga olinadi.quvur liniyasi orqali va ushbu tizimdagi dastlabki ish bosimi. Isitish quvurlarini gidravlik hisoblashda ichki muhitning devor materialiga korroziy ta'sir qilish ehtimoli ham hisobga olinishi kerak.
Koʻpchilik quvur tizimlari poʻlatdan yasalgan. Kulrang quyma temir yoki qotishmagan dizaynlar yuqori mexanik yuklar yoki korroziy ta'sirlar bo'lmagan quvurlar uchun ishlatiladi.
Isitish quvurlarini yuqori ish bosimida va korroziyaning faol ta'siri bo'lgan yuklarning yo'qligida gidravlik hisoblashda yaxshilangan po'lat quymalardan tayyorlangan quvur liniyasi qo'llaniladi.
Oʻrtacha korroziyaga chidamliligi yuqori yoki mahsulotning tozaligi qattiq boʻlsa, quvurlar zanglamaydigan poʻlatdan yasalgan.
Agar quvur liniyasi tizimi dengiz suvining ta'siriga bardosh berishi kerak bo'lsa, uni ishlab chiqarish uchun mis-nikel qotishmalari ishlatiladi. Tantal yoki sirkoniy kabi alyuminiy qotishmalari va metallar ham ishlatiladi.
Har xil turdagi plastmassalar ko'pincha yuqori korroziyaga chidamliligi, past og'irligi va ishlov berish qulayligi tufayli bosimli quvurlarni gidravlik loyihalashda quvur materiallari sifatida ishlatiladi. Ushbu material kanalizatsiya quvurlari uchun javob beradi.
Quvurlar elementlari
Plastik quvurlar payvandlash uchun mos keladi va ular joyida ishlab chiqilgan. Bunday materiallarga po'lat, alyuminiy, termoplastik, mis kiradi. To'g'ridan-to'g'ri ulanish uchunquvurlarning bo'limlari, maxsus tayyorlangan shaklli elementlar, masalan, ajratgichlar va diametrli reduktorlar ishlatiladi. Bunday armatura har qanday quvur liniyasi tizimiga kiritilgan.
Alohida qismlar va armaturalarni o'rnatish uchun maxsus ulanishlar qo'llaniladi. Shuningdek, ular quvur liniyasiga kerakli klapanlar va apparatlarni ulash uchun ishlatiladi.
Birlashtiruvchi elementlar quyidagi parametrlarga qarab tanlanadi:
- Quvurlar va armatura ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan materiallar. Asosiy tanlov mezoni - payvandlash qobiliyati.
- Ish sharoitlari: past yoki yuqori bosim va past yoki yuqori harorat.
- Quvurlar tizimi uchun ishlab chiqarish talabi: quvur tizimidagi qattiq yoki olinadigan ulanishlar.
Quvurlarning chiziqli kengayishi va uning kompensatsiyasi
Jismlarning geometrik shakli ham kuch ta'sirida, ham haroratini o'zgartirish orqali o'zgartirilishi mumkin. Ushbu fizik hodisalar quvur liniyasining bosim va harorat ta'sirida xizmat ko'rsatishda uning funktsional xususiyatlariga salbiy ta'sir ko'rsatuvchi zarbasiz sharoitlarda va issiqlik ta'sirisiz montaj bosqichida bir oz chiziqli kengayish yoki qisqarishga olib keladi.
Kompensatsiya qilish uchun kengaytirish talab etilmasa, quvurlar tizimining deformatsiyasi sodir bo'ladi. Bunday qilish gardish qistirmalari va quvur ulanishlariga zarar etkazishi mumkin.
Termal chiziqli kengayish
gidravlikani hisoblashdaQuvur liniyasi va o'rnatishning qarshiligi haroratning ko'tarilishi yoki termal chiziqli kengayish deb ataladigan uzunlikning potentsial o'zgarishini hisobga olishi kerak. Bu qiymat haroratning 1 °C ga oshishi bilan 1 m uzunlikdagi quvurlarning chiziqli kengayishi qiymatiga teng.
Quvurlarni gidravlik hisoblash misoli: Q=(D²/4) w
Quvur izolatsiyasi
Yuqori haroratli muhit quvur orqali tashilganda, issiqlik yo'qotilishining oldini olish uchun uni izolyatsiya qilish kerak. Agar past haroratli muhit quvur liniyasi orqali tashilgan bo'lsa, uni isitishning oldini olish uchun izolyatsiyalash qo'llaniladi. Bunday hollarda izolyatsiya quvurlarga o'ralgan maxsus izolyatsiya materiallari yordamida amalga oshiriladi.
Odatda quyidagi materiallar ishlatiladi:
- 100 °C gacha past haroratlarda - qattiq ko'pik (polistirol yoki poliuretan).
- Oʻrtacha 600°C atrofida - gʻiloflar yoki tosh jun yoki shisha namat kabi mineral tolalar shaklida.
- 1200 °C atrofidagi yuqori haroratlarda - keramik tola (alyuminiy silikat).
Nominal ichki diametri DN 80 dan past bo'lgan va izolyatsiya qatlami qalinligi 50 mm dan kam bo'lgan quvurlar odatda izolyatsion kalıplanmış elementlar bilan izolyatsiyalanadi. Buning uchun ikkita qobiq quvurga o'raladi va metall lenta bilan mahkamlanadi, so'ngra qalay plastinka bilan yopiladi.
Quvurlarni gidravlik hisoblash uchun nomogramma
Nominalli quvurlarDN 80 dan yuqori ichki diametrlar pastki qobiqqa ega bo'lgan issiqlik izolyatsiyasi bilan jihozlangan bo'lishi kerak. Bunday g'ilofda siqish halqalari, shtapellar va galvanizli yumshoq po'latdan yoki zanglamaydigan po'latdan yasalgan metall astar mavjud. Quvur va metall korpus orasidagi bo'shliq izolyatsion material bilan to'ldirilgan.
Izolyatsiyaning qalinligi ishlab chiqarish xarajatlari va issiqlik yo'qotilishi natijasida yuzaga keladigan yo'qotishlarni aniqlash sifatida hisoblanadi va 50 dan 250 mm gacha.
Quvurlarni gidravlik hisoblash jadvali
Quvurlar tizimining izolyatsiyasini to'g'ri tanlash ko'plab muammolarni hal qiladi, masalan:
- Atrof-muhit haroratining keskin pasayishiga yo'l qo'ymang va natijada energiyani tejang.
- Gaz uzatish tizimlaridagi haroratning shudring nuqtasidan pastga tushishining oldini olish, bu kondensatsiya hosil boʻlishining oldini oladi va jiddiy zararga olib kelishi mumkin.
- Bug 'liniyalarida kondensat chiqindilarining oldini olish.
Misol:
| Material | Harakat tezligi, m/s | ||
|---|---|---|---|
| Suyuqlik | Spontanlik: | ||
| Viskoz modda | 0, 1 – 0, 5 | ||
| Kam yopishqoqlikdagi komponentlar | 0, 5 – 1 | ||
| Nasos: | |||
| Suction | 0, 8 – 2 | ||
| Injection | 1, 5 – 3 | ||
Termalizolyatsiya quvur tizimining butun uzunligi bo'ylab qo'llanilishi kerak. Flanjli ulanishlar va vanalar kalıplanmış izolyatsion elementlar bilan ta'minlanishi kerak. Ular havo muhri buzilgan taqdirda butun quvur tizimidan izolyatsiya materialini olib tashlamasdan ulanish nuqtalariga to'siqsiz kirishni ta'minlaydi.
