Gipsli konstruksiya va boshqa materiallar xalq xo’jaligining turli tarmoqlarida qo’llaniladi. Ular uzoq vaqt davomida hech kimni hayratda qoldirmadilar. Ammo kamdan-kam odam gips bog'lovchi nima ekanligini, uning uchun xom ashyo bo'lib xizmat qiladigan narsa va uni qanday olish haqida o'ylaydi. Ammo barcha qurilish materiallarini (gips, toshli ohak, gips plitalari) va boshqa qismlarni ishlab chiqarish uchun birinchi navbatda xom ashyoni tayyorlashingiz kerak. Axir, tayyor materialning xususiyatlari ko'p jihatdan ishlatiladigan xom ashyo sifatiga bog'liq.
Tushuncha va kompozitsiya
Gips biriktiruvchi havodor material boʻlib, asosan gips digidratdan iborat. Gips tarkibi, shuningdek, tabiiy angidrid va k altsiy sulfidni o'z ichiga olgan ayrim sanoat chiqindilari bilan to'ldiriladi.
Xuddi shu guruhga birlashtirilgan moddalar ham kiradi. Ularga yarim suvli gips, ohak, yuqori o'choqli shlak, sement kiradi.
Ishlab chiqarish uchun xom ashyo sulfatli jinslardir. GOST aniqlangan,gips bog'lovchi ishlab chiqarish uchun faqat gips toshidan (GOST 4013 bo'yicha unga qo'llaniladigan barcha talablarga javob beradi) yoki normativ hujjatlar talablariga ham javob beradigan fosfogipsdan foydalanish mumkin.
Gips biriktirgichlarning xususiyatlari
Gipsli ohak to'liq qotib qolguncha ishlatilishi kerak. Kristallanish jarayoni allaqachon boshlanganidan keyin uni aralashtirib bo'lmaydi. Aralashtirish ramka kristallari orasidagi hosil bo'lgan aloqalarni yo'q qilishga olib keladi. Bu ohakning qattiqligini yo'qotadi.
Gips mahsulotlari suvga chidamli emas. Ammo material ishlab chiqaruvchilari bu vaziyatdan chiqish yo'lini topdilar. Olimlar gipsli bog'lovchilarning turli qo'shimchalari bu ko'rsatkichni oshirishi mumkinligini aniqladilar. Shuning uchun material tarkibiga turli xil moddalar qo'shiladi: ohak, maydalangan yuqori o'choq shlaklari, karbamid smolalari, kremniyni o'z ichiga olgan organik suyuqliklar.
Gipsli materiallardan foydalanish qo'shimcha plomba moddalaridan foydalanishni talab qilmaydi. Ular qisqarmaydi, ishlov berilgan yuzada yoriqlar paydo bo'lmaydi. Gipsli bog'lovchilar, aksincha, to'liq qattiqlashgandan keyin hajmni oshiradi. Ba'zi hollarda talaş, olov, pemza, kengaytirilgan loy va boshqa materiallar qo'shiladi.
Yana bir xususiyat - gipsli materiallar qora metallarning (mixlar, armatura, simlar va boshqalar) korroziya jarayonini tezlashtiradi. Bu jarayon nam havoda ham tezlashadi.
Gips bog'lovchi namlikni tez o'zlashtiradi va faolligini yo'qotadi. Shuning uchun, saqlash vaqtida vatashish muayyan qoidalarga muvofiq bo'lishi kerak. Materialni faqat quruq joyda saqlash mumkin. Ushbu qoida bilan ham, uch oylik saqlashdan keyin material o'z faoliyatining o'ttiz foizini yo'qotadi. Materiallar quyma yoki konteynerlarga qadoqlangan holda tashiladi. Uni axlat va namlikdan himoya qilish muhim.
Ishlab chiqarish
Bu jarayon uchun quyidagi jarayonlar bajarilishi kerak:
- maydalovchi tabiiy gips moddasi;
- quritish xomashyosi;
- harorat ta'siri.
Gipstoshi bunkerga quyiladi, u yerdan maydalagichga kiradi. U erda kattaligi to'rt santimetrdan oshmaydigan bo'laklarga bo'linadi. Ezilgandan so'ng, material lift orqali ozuqa bunkasiga yuboriladi. U yerdan teng qismlarda tegirmonga kiradi. U erda u quritiladi va kichikroq qismga eziladi. Ushbu bosqichda quritish materialni maydalash jarayonini tezlashtirish va engillashtirish uchun zarur.
Tegirmonda kukun to'qson darajaga qadar isitiladi. Bu holatda, u gipsli qozonga o'tkaziladi. Aynan o'sha erda moddadan suvning chiqishi olov jarayonida sodir bo'ladi. Bu jarayon past haroratlar (taxminan sakson daraja) bilan boshlanadi. Ammo materialdan suvni bir yuz o'ndan bir yuz sakson darajagacha bo'lgan haroratda olib tashlash yaxshidir.
Barcha harorat bilan ishlov berish jarayoni ikki bosqichga bo'lingan. Birinchidan, material hazm qilishda uch soat davomida saqlanadi. U erda suv chiqariladi va gips dihidratyarim suvlilarga aylanadi. Bu vaqt davomida gips isitishning bir xilligi uchun aralashtiriladi. Belgilangan vaqt tugagandan so'ng, qizdirilgan holatda bo'lgan modda zaiflashuvchi bunkerga yuboriladi. U endi isitilmaydi. Ammo moddaning o'zi yuqori harorat tufayli u erda suvsizlanish jarayoni davom etadi. Bu yana qirq daqiqa yoki undan ko'proq vaqt oladi. Shundan so'ng, bog'lovchilar tayyor deb hisoblanadi. Va ular tayyor mahsulotlar omboriga yuboriladi.
Materialning qattiqlashishi
Gips biriktirgichlar kukun suv bilan aralashtirilganda qattiqlashadi. Bunday holda, bir necha daqiqada qattiqlashadigan plastik massa hosil bo'ladi. Kimyoviy nuqtai nazardan, ishlab chiqarish jarayonida sodir bo'lgan narsaga qarama-qarshi bo'lgan jarayon mavjud. Bu shunchaki tezroq sodir bo'ladi. Ya'ni yarim suvli gips suvni biriktiradi, natijada dihidratli gips moddasi hosil bo'ladi. Bu butun jarayonni uch bosqichga bo'lish mumkin.
Birinchi bosqichda gips dihidratning toʻyingan eritmasini hosil qilish uchun yarim suvli gips moddasi suvda eritiladi. Dihidrat yuqori eruvchanlik indeksiga ega. Shu sababli, eritmaning supersaturatsiya jarayoni juda tez sodir bo'ladi. Natijada - dihidrat bo'lgan yog'ingarchilik. Bu cho'kma zarrachalar bir-biriga yopishadi va shu bilan sozlash jarayonini boshlaydi.
Keyingi qadam - kristallanish. Moddaning alohida kristallari o'sib ulg'aygan sayin birlasha boshlaydi va mustahkam ramka hosil qiladi. Quritganda (namlik chiqariladi), kristallar orasidagi bog'lanishlar paydo bo'ladikuchliroq.
Sozlash tezligini oʻzgartirish
Sozlash jarayonini kerak boʻlganda tezlashtirish yoki aksincha sekinlashtirish mumkin. Ular buni gipsli bog‘lovchilarga qo‘shiladigan qo‘shimchalar yordamida amalga oshiradilar.
Sozlash jarayonini tezlashtiradigan qoʻshimchalar turlari:
gemigidratning eruvchanligini oshiradigan moddalar: natriy yoki kaliy sulfat, osh tuzi va boshqalar;
reaksiyada kristallanish markazi boʻladigan moddalar: fosfor kislotasi tuzlari, maydalangan tabiiy gips va boshqalar
Eng koʻp ishlatiladigan maydalangan gips tosh. Uning zarralari kristallanish markazlari bo'lib, kelajakda kristal o'sadi. Kattaroq samaradorlik "ikkilamchi" gips bilan tavsiflanadi. Bu gips deb tushuniladi, u allaqachon k altsiy sulfidni o'rnatish va qotib qolish bosqichidan o'tmoqda. Bu turga singan va maydalangan mahsulotlarni kiritish mumkin.
Quyidagi moddalar sozlash jarayonini sekinlashtiradi:
xamirning plastisitivligini oshirish: yog'och elimining suvdagi eritmasi, ignabargli infuzion, ohak-elim emulsiyasi, LST va boshqalar;
Boraks, ammiak, keratin retarder, gidroksidi metal fosfatlar va boratlar, lilak spirti va boshqalar ta'sirida yarim suvli gips donalarida hosil bo'ladigan plyonka kristall o'sishiga to'sqinlik qiladi
Ta'kidlash joizki, jarayonni tezlashtiradigan qo'shimchalarning kiritilishi gipsning mustahkamligiga salbiy ta'sir qiladi. Shuning uchun ularni ehtiyotkorlik bilan ishlatish va oz miqdorda qo'shish kerak.
Vaqtni sozlash(qattiqlashuv) ko'p jihatdan xom ashyo sifatiga, saqlash vaqti va shartlariga, materialni suv bilan birlashtirish jarayonining haroratiga va hatto eritmaning aralashtirish vaqtiga bog'liq.
Juda qisqa sozlash vaqti odatda materialda yondirilgandan keyin qolgan digidrat zarralari mavjudligi bilan bog'liq. Gips moddasi taxminan qirq besh gradusgacha qizdirilsa, sozlash vaqti ham ortadi. Agar materialning harorati yanada oshirilsa, jarayon, aksincha, sekinlashadi. Gips aralashmasini uzoq vaqt aralashtirish sozlash jarayonini tezlashtiradi.
Nazariya va amaliyot oʻrtasidagi farqlar
Qattiqlashuv jarayonining o'ziga xos xususiyati shundaki, gips, boshqa bog'lovchilardan farqli o'laroq, qotib qolganda hajmini oshiradi (bir foizgacha). Shu sababli, yarim suvli moddani hidratsiya qilish uchun nazariy jihatdan kerak bo'lgandan taxminan to'rt baravar ko'proq suv kerak bo'ladi. Nazariy jihatdan, suv materialning og'irligi bo'yicha taxminan 18,6% ni talab qiladi. Amalda, suv etmish foizgacha bo'lgan miqdorda oddiy zichlikdagi eritma olish uchun olinadi. Materialning suvga bo'lgan ehtiyojini aniqlash uchun suv hajmi materialning o'zi massasiga nisbatan foiz sifatida aniqlanadi, bu oddiy zichlikdagi eritmani olish uchun qo'shilishi kerak (pirojnoe diametri 180+5 millimetr).
Amaldagi yana bir farq shundaki, quritish vaqtida ortiqcha suv olib tashlanganida materialda teshiklar hosil boʻladi. Shu sababli, gipsli tosh o'z kuchini yo'qotadi. Qo'shimcha quritish orqali bu momentni yo'q qiling. Gips mahsulotlari dan oshmaydigan haroratda quritiladietmish daraja. Agar haroratni yanada oshirsangiz, moddaning suvsizlanish reaktsiyasi boshlanadi.
Olingan moddaga haroratning ta'siri
Gips biriktiruvchisini olish uchun gips toshi yuqori haroratga ta'sir qiladi. Ushbu haroratning qiymatiga qarab, gips moddasi ikki xil bo'lishi mumkin:
Kam yonish, uni ishlab chiqarish uchun xom ashyoni qayta ishlash yuz yigirma dan bir yuz sakson darajagacha bo'lgan harorat ta'sirida amalga oshiriladi. Bu holda xom ashyo ko'pincha yarim suvli gips hisoblanadi. Ushbu materialning asosiy farqi qattiqlashuvning yuqori tezligidir
Yuqori harorat (ikki yuz darajadan ortiq) natijasida hosil bo'lgan yuqori yonish (anhidrit). Bunday materialni uzoqroq qattiqlashtiradi. Sozlash ham koʻproq vaqt oladi
Ushbu guruhlarning har birida oʻz navbatida bir nechta turli materiallar mavjud.
Kam olovda ishlaydigan bogʻlovchilar turlari
Ushbu toifadagi gips biriktiruvchi quyidagi materiallarni o'z ichiga oladi:
Qurilish gipsi. Uni ishlab chiqarish uchun to'g'ri xom ashyoni tanlash kerak. Qurilish ishlari uchun gips ishlab chiqarishga xom ashyo sifatida elakdagi qoldiqlari o'n ikki foizdan ko'p bo'lmagan beshinchi va undan yuqori darajadagi bog'lovchi sinfdan foydalanishga ruxsat beriladi. Qurilish mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun, sozlash vaqti va silliqlash darajasidan qat'i nazar, ikkinchidan ettinchi darajagacha bo'lgan bog'lovchi mos keladi. Dekorativ elementlar bir xil turdagi materiallardan tayyorlangan. Qo'pol silliqlash moddalari bundan mustasno vasekin ushlaydi. Gipsli gips aralashmalari 2-25 toifali moddalardan tayyorlanadi, qo'pol silliqlash va tez qotib qoladigan bog'lovchidan tashqari
Yuqori mustahkam gips bir nechta navlardan biri bilan tavsiflanishi mumkin (200 dan 500 gacha indekslar bilan). Ushbu materialning kuchi taxminan 15-25 MPa ni tashkil qiladi, bu boshqa turlarga qaraganda ancha yuqori
Qoliplash gipsi qotib qolgan holatda suvga talab yuqori va yuqori quvvatga ega. Undan gips buyumlari tayyorlanadi: sopol qoliplar, chinni-fayans elementlari va boshqalar
Anhidrit materiallar
Bu tur oʻz navbatida ikkita moddani hosil qiladi:
yetti yuz darajagacha boʻlgan haroratda qayta ishlash natijasida olingan angidrit tsement;
Estrix-gips, 900 darajadan ortiq k altsiy sulfat ta'sirida hosil bo'lgan
Angidritli gips tarkibiga quyidagilar kiradi: ikki foizdan besh foizgacha ohak, sulfatning vitriol (mis yoki temir) bilan aralashmasi bir foizgacha, uch foizdan sakkiz foizgacha dolomit, o'ndan o'n besh foizgacha yuqori o'choq. cüruf.
Anhidrit tsement sekin sozlanadi (o'ttiz daqiqadan bir kungacha). Quvvatiga qarab, u quyidagi navlarga bo'linadi: M50, M100, M 150, M200. Ushbu turdagi tsement qurilishda keng qo'llaniladi. U quyidagilar uchun ishlatiladi:
yopishtiruvchi, gips yoki toshli ohak ishlab chiqarish;
beton ishlab chiqarish;
dekorativ buyumlar ishlab chiqarish;
issiqlik izolatsiyasini ishlab chiqarishmateriallar
Estrich gipsi quyidagi xususiyatlarga ega:
- Sekin tushunish.
- Yigirma megapaskalgacha quvvat.
- Past issiqlik oʻtkazuvchanligi.
- Yaxshi ovoz o'tkazmasligi.
- Namlikka chidamli.
- Sovuqqa chidamli.
- Biroz deformatsiyalangan.
Bular estrich gipsining asosiy, ammo barchasidan uzoq afzalliklari. Uning qo'llanilishi ushbu ko'rsatkichlarga asoslanadi. U devorlarni gipslash, sun'iy marmar ishlab chiqarish, mozaik taxta va boshqalar uchun ishlatiladi.
Birlashtiruvchi turlarga bo'linish
Gipsli bog’lovchilarning xossalari ularni bir necha xil guruhlarga bo’lish imkonini beradi. Buning uchun bir nechta tasniflardan foydalaniladi.
Quyidagi guruhlar vaqtni belgilash bilan ajralib turadi:
“A” guruhi. U tezda o'rnatiladigan biriktiruvchi moddalarni o'z ichiga oladi. Bu ikki-o‘n besh daqiqa davom etadi
“B” guruhi. Ushbu guruhning bog'lovchilari olti-o'ttiz daqiqada ushlanadi. Ular odatda sozlash agentlari deb ataladi
“B” guruhi, u asta-sekin sozlagichlarni oʻz ichiga oladi. O'rnatish uchun yigirma daqiqadan ko'proq vaqt ketadi. Yuqori chegara standartlashtirilmagan
Tegirmonning nozikligi elakda qolgan zarrachalar bilan aniqlanadi. Buning sababi shundaki, gipsli bog'lovchilar har doim 0,2 mm to'rli elakda qoladi. GOST quyidagi guruhlarni bildiradi:
Qo'pol silliqlash yoki birinchi guruh elakda materialning yigirma uch foizigacha qolganini ko'rsatadi
Oʻrtacha maydalash(ikkinchi guruh), agar elakda bog'lovchining o'n to'rt foizdan ko'pi qolmagan bo'lsa
Yupqa maydalash (uchinchi guruh) elakdagi moddaning qoldig'i ikki foizdan oshmasligini ko'rsatadi
Material egilish va bosim kuchi uchun sinovdan o'tgan. Buning uchun gipsli ohakdan 40 x 40 x 160 millimetr o'lchamdagi barlar tayyorlanadi. Ishlab chiqarilgandan ikki soat o'tgach, kristallanish va hidratsiya jarayonlari tugagach, sinovlar boshlanadi. Gipsli bog'lovchilar (GOST 125-79) quvvatiga ko'ra o'n ikki sinfga bo'linadi. Ularning indekslari ikkidan yigirma beshgacha. Sinflarga qarab kuchlanish kuchining qiymati maxsus jadvallarda yig'iladi. Buni hatto GOSTning o'zida ham ko'rish mumkin.
Materialning asosiy parametrlari va turlarini uning yorlig'i bilan tanib olish mumkin. Bu shunday ko'rinadi: G-6-A-11. Bu yozuv quyidagilarni bildiradi:
- G- gips biriktiruvchi.
- 6 - material darajasi (kuchliligi olti megapaskaldan ortiq ekanligini bildiradi).
- A - vaqtni belgilash orqali turni aniqlaydi (ya'ni tez qotadi).
- 11 - silliqlash darajasini bildiradi (bu holda o'rtacha).
Gips materiallarini qoʻllash sohasi
Gipsli bog'lovchilar texnologiyasi turli sohalarda foydalanish uchun mos materiallarni olish imkonini beradi. Gips qurilishda eng ko'p qo'llaniladi. Uni qo'llash ko'lamini tsementdan foydalanish bilan solishtirish mumkin. Gips biriktiruvchisi bir xil tsementga nisbatan ba'zi afzalliklarga ega. Misol uchun, uni ishlab chiqarish deyarli kamroq yoqilg'i sarflaydito'rt marta. Bu gigienik, yong'inga chidamli, o'ttizdan oltmish foizgacha bo'lgan g'ovaklikka ega, zichligi past (kub metr uchun bir yarim ming kilogrammgacha). Bu xususiyatlar materialning qamrovini aniqladi.
Gips suvoq uchun keng qo'llaniladi. Uning qo'llanilishi materialning navlariga bog'liq emas. Oddiy va sekin o'rnatiladigan nozik va o'rta silliqlash zarralari bo'lgan bog'lovchi ishlatiladi. Gips ohaktosh va qum gipsiga qo'shiladi. Bu quritgandan keyin eritmaning mustahkamligini yaxshilaydi. Va sirtdagi gips qatlami silliq va engil bo'lib, keyingi pardozlash uchun mos keladi.
G-2 dan G-7 gacha bo'lgan sinflarga tegishli gips moddalari bo'linma panellari, quruq gips deb ataladigan plitalar va boshqa gips-beton buyumlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Ular ichki ishlar uchun kompozitsiyalarni olish uchun yechimlarga qo'shiladi.
Keramika, chinni va fayans buyumlari va ehtiyot qismlari G-5 dan G-25 gacha bo'lgan sinflarga tegishli bo'lgan gipsning bog'lovchi qo'shilishi bilan tayyorlanadi. Bog'lovchi oddiy o'tadigan va mayda maydalangan moddalar toifasida bo'lishi kerak.
Gipsli biriktiruvchi ohak tayyorlash uchun ishlatiladi, u derazalar, eshiklar, qismlarni yopishtirish uchun ishlatiladi. Buning uchun pastroq materiallar mos keladi.
Ko'rib turganingizdek, gips biriktiruvchining xususiyatlari materialdan turli maqsadlarda va faoliyatning turli sohalarida foydalanish imkonini beradi. Bu bardoshli, sovuqqa chidamli,gigienik, ekologik toza, yong'inga chidamli material. Uning sifat ko'rsatkichlari ma'lum bir asosda ma'lum bir materiallar guruhiga mansubligi bilan belgilanadi.
