Qurilish bloklari turli maqsadlar uchun konstruksiyalarni qurish uchun tanish materialdir. Ular o'lchamlari, tarkibiy qismlari, ishlab chiqarish usuli bilan farqlanadi, ammo barchasi devor konstruktiv materialiga talabga ega. Qurilish bloklari sanoat sharoitida ishlab chiqariladi, beton buyumlar va shlakli bloklar ham uy sharoitida ishlab chiqariladi, bu o'z-o'zidan qurilish bloklari ishlab chiqarishni talab qiladi. Ishlab chiqarish materialiga ko'ra, ushbu mahsulotlar quyidagi turlarga bo'linadi:
- shlakli beton;
- beton;
- Talaş qurilish bloklari;
- gazbeton;
- ko'pikli tolali beton;
- polistirolbeton.
Qurilish materiali sifatida shlakli bloklar
Shlakli blok standart beton buyumlarga tegishli bo'lib, faqat og'ir shag'al va shag'al o'rniga sarflangan cüruf ko'rinishidagi agregat ishlatiladi. Bunday almashtirish betonga nisbatan materialning engilligini va qo'shimcha issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlarini beradi, chunki issiqlik o'tkazuvchanligi bo'yicha cürufog'ir va zich vayronalar bilan yaxshi taqqoslanadi.
Shlakli bloklarni ishlab chiqarish eritmadagi komponentlarning aniq dozasini ta'minlaydi, xususan:
- tsement markasi 400 yoki 500 dan kam boʻlmagan, bir qism (chelak) olinadi;
- karyer qumi, aralash 3 qism (chelak);
- shlak, kuygan g'isht, kengaytirilgan loy, bu material 5 qism (chelak) miqdorida qo'shiladi;
- suv.
Zavoddagi kabi bir xil sifatli shlakli bloklarni olish uchun o'rtacha yopishqoqlikdagi eritmadan foydalaning. Suyuq ohak bloklarning mustahkamligini pasaytiradi, qalin esa qotib qolganda ichkarida nazorat qilib bo'lmaydigan bo'shliqlar hosil qiladi.
Beton bloklar
Sement, qum va shag'aldan yasalgan qurilish bloklari, agar mustahkamlikni oshirish kerak bo'lsa, devor va boshqa inshootlarni qurish uchun ishlatiladi. Standart beton uchun komponentlarning nisbati 1:3:6 nisbatda olinadi, boshqa beton qorishma variantlari quruvchining qo'llanmalarida tasvirlangan va ishlatiladigan tsement naviga, agregat hajmiga va qum turiga bog'liq.
Qurilish talaş bloklari
Turar-joy binolari, dachalar, kottejlar qurish uchun talaş, qum va suvdan engil va issiq devor materiallari ishlatiladi. Eritmadagi biriktiruvchi ohakdir. Eritmaga qo'shilgan material miqdori yakuniy mahsulotning xususiyatlarini o'zgartiradi. Talaş massasining ortishi issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlarining oshishiga olib keladi, lekin kuchning pasayishiga yordam beradi. Eritmadagi qum miqdori ortishi bilan kuchning oshishi sodir bo'ladi, sovuqqa chidamlilik chegarasi esa ortadi, bu esa ortadi.materialning operatsion xususiyatlari. Bloklar xususiy uy-joy qurilishida inshootlarni izolyatsiyalash uchun qoplama sifatida keng qo'llaniladi.
Bloklarning asosiy afzalliklari - materiallarning mavjudligi va arzonligi, buzilmasdan uzoq xizmat qilish muddati, materialning ekologik tozaligi, ishlab chiqarish qulayligi. O'z qo'llaringiz bilan qurilish bloklari zavodi ishlab chiqarish uchun mavjud va uy hunarmandlari orasida mashhurdir. Talaşli betonning quritish vaqti ko'payadi, shuning uchun havo oqimini yaxshilash uchun mahsulot ichida bir nechta teshiklar ochiladi.
Talaş bloklarining o'lchamlari qat'iy tartibga solinmaydi, ularning kengligi devor qalinligining ko'paytmasi sifatida olinadi. Agar standart o'lchamlar haqida gapiradigan bo'lsak, unda bloklar g'ishtning ikki barobar qalinligi (140 mm - 65x2 + 10 sm) bo'yicha amalga oshiriladi. Talaş toshlarini ishlab chiqarishda avval quruq ingredientlar aralashtiriladi, keyin suv qo'shiladi, ish uchun ohak mikserlari ishlatiladi.
Gazli beton qurilish bloklari
Ularni tayyorlash eritmani gazlar bilan to'yintirishning murakkab jarayonini o'z ichiga oladi, uni uyda ko'paytirish qiyin. Gazbetonli qurilish bloklari engilligi, yuqori ovoz o'tkazmasligi, issiqlik o'tkazmaydigan xususiyatlari bilan ajralib turadi.
Go'lchilik uchun tolali beton buyumlar
Koʻpikli tolali beton, asosan, qum, koʻpik va sementni oʻz ichiga olgan ekologik toza devor materialidir. Yuqori texnologiyali qurilish bloklari mashinalari ko'pikni ohak massasiga purkaydi, u bir xil yopiq zarrachalarni hosil qiladi.bo'sh joy. Bloklarning mustahkamligini oshirish uchun ishlab chiqaruvchilar massa bo'ylab poliamid tolali armaturani qo'llashadi. Ushbu devor materiali juda bardoshli, chirimaydi, engil va bardoshli.
Ularning ko'pikli tolali beton bloklari turli o'lchamlarda ishlab chiqariladi. Yuk ko'taruvchi devorlar uchun og'irligi 22 kg bo'lgan 20x30x60 sm o'lchamdagi blok ishlatiladi. Xuddi shu o'lchamdagi g'isht devorini qurish uchun 18 ta tosh kerak bo'ladi, ularning og'irligi 72 kg. Bino ichidagi devorlarni, qismlarni qurishda kichikroq qalinlikdagi bloklar (10 sm) ishlatiladi, ular shiftlar va devorlarni izolyatsiya qilish uchun ishlatiladi. Ko'pikli tolali betonning issiqlik o'tkazuvchanligi g'ishtnikidan 2,7 baravar, shlakli beton va qobiqli jinslardan 2 baravar kam.
Yirik blok o'lchamlari kichik o'lchamdagi toshlardan devor qurish bilan solishtirganda tosh uchun tsement-qum ohakidan foydalanishni 20 baravar kamaytiradi. Ko'pikli tolali beton yonmaydi, yuqori harorat ta'sirida shaklini o'zgartirmaydi va qizdirilganda zararli aralashmalar chiqarmaydi.
Polistirol beton bloklari
Material engil devorli beton bloklarning keyingi naviga tegishli. U standart betondan yaxshiroq ishlash va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish bilan farq qiladi. Innovatsion devor materiali og'irligi bo'yicha barcha ma'lum bo'lgan engil betonlardan oshib ketadi, hatto ko'pikli beton undan bir yarim baravar og'irroqdir. Ushbu ko'rsatkich tufayli uylar odatiy massiv poydevorsiz quriladi va materiallarni tashish narxi kamayadi.
Ko'pikli polistirol bloklarini ishlab chiqarish tsement, qum,kengaytirilgan polistirol zarralari va umumiy massadagi havoni ushlab turish uchun maxsus qo'shimchalar. Materialning boshqa barcha jismoniy xususiyatlari uni odatdagi materiallardan bir qadam yuqoriga qo'yadi. Suvning past singishi va bug 'o'tkazuvchanligi kengaytirilgan polistirolli betonni qayta-qayta muzlash va erishga chidamli qiladi, bu esa qurilayotgan konstruktsiyalarning chidamliligiga ta'sir qiladi. Standart materiallardan devorlarni qurishdan so'ng, yil davomida engil qisqarish sodir bo'ladi. Styrofoam bloklarida bu vaqt kutilmaydi.
DIY qurilish bloklari mashinasi
Qurilish konstruksiyalarini ishlab chiqarish uchun tebranish protsessor printsipi asosida ishlaydigan maxsus qurilma ishlatiladi.
Bunday tebranish mashinasi yoki tebranish stoli mustaqil ravishda ishlab chiqilgan. Qurilish bloklarini ishlab chiqarish uchun o'z qo'llaringiz bilan o'rnatish mos ravishda bloklar va uyning devorlari narxini sezilarli darajada kamaytiradi.
Yechim tayyorlanmoqda
Eritma yuqorida ta'riflanganidek, turli materiallar sifatida ishlatiladigan qum, tsement, suv va agregatdan tayyorlanadi. Eritmaning suyuqligini tekshirish uchun oz miqdorda erga tashlanadi. Sifatli aralashma suvli oqimlarda tarqalmaydi, mushtlab siqilsa, bir bo'lakka yopishadi.
Shlakli bloklarni ishlab chiqarish shlakni begona qoldiqlardan yaxshilab tozalashni o'z ichiga oladi, eritma ichiga chiplar, yonmagan ko'mir qismlarini olish mumkin emas. Ba'zida eritmaga gips qo'shiladi. Bunday holda, shlakning uch qismi va gipsning bir qismi aralashtiriladi,bir vaqtning o'zida suv qo'shiladi. Ushbu ohak tezda ishlatiladi, chunki gips bir necha daqiqada qattiqlashadi. Yoğurmadan oldin shlak suv bilan namlanadi. Chiqish joyida mahsulot sifatini yaxshilash uchun eritmaga zamonaviy plastifikator qo'shimchalari qo'shiladi. Ularning harakati bloklarning sovuqqa chidamliligini, suvga chidamliligini va mexanik mustahkamligini oshiradi.
Maqsadiga qarab, ikki turdagi beton bloklar tayyorlanadi - qattiq va ichi bo'sh. Birinchisi mustahkam konstruktsiyalarni, yuk ko'taruvchi devorlarni, poydevorlarni qurish uchun ishlatiladi. Ikkinchi turdagi bloklar ajratuvchi material sifatida ishlatiladi, u bino konvertini sovuq va begona tovushlardan yaxshi izolyatsiya qiladi.
Beton bloklarni tebranish stolisiz ishlab chiqarish
Ikki texnologiyadan ohakni tebranishsiz tabiiy ravishda yoyish uchun mo'ljallangan yog'och qolipdan foydalanish tobora ortib borayotgan talabga ega. Tayyorlangan shaklda eritmani joylashtirish bir necha bosqichda amalga oshiriladi. Birinchidan, idish eritmaning uchdan bir qismi bilan to'ldiriladi, shundan so'ng beton eritmaning yuqori sifatli qisqarishi uchun qolipning devorlari perimetri bo'ylab ehtiyotkorlik bilan bolg'a bilan uriladi. Keyingi ikki bosqichda eritma qolip to'ldirilgunga qadar asl texnologiyaga muvofiq quyiladi. Bo'shliqlari bo'lgan qurilish bloklarini ishlab chiqarish qotib qolgan ohak ichiga ikkita plastik shisha suv solingandan so'ng uni olib tashlash usulini o'z ichiga oladi.
Shakllar quritilishi uchun 2-5 kunga qoldiriladi. Keyin bloklar yig'iladigan strukturadan ehtiyotkorlik bilan chiqariladi va to'liq quruq bo'lgunga qadar tagliklarga yotqiziladi. Bu bilan shlakli bloklar uchun mashinasotib olish uchun ishlab chiqarish usuli shart emas.
Sizga kerak boʻladigan asboblar va moslamalar: qumni elakdan oʻtkazish uchun elak, ohak uchun qoliplar, yoğurma uchun novcha yoki beton aralashtirgich, bolgʻacha, chelak, belkurak, molga, quritish uchun tagliklar.
Tebranish bloklarini yasash usuli
Buning uchun shlakli bloklar uchun tebranish mashinasi mustaqil ravishda sotib olinadi yoki ishlab chiqariladi. Mashinaning tekisligiga metallning maxsus shakli o'rnatiladi va shlakli agregat bilan beton aralashmasi unga uchdan bir qismiga quyiladi. Shundan so'ng, tebranish stoli 20 soniyagacha harakatga ulanadi, bu eritmadan barcha keraksiz havo pufakchalarini olib tashlashga imkon beradi va tsement yaxshi qisqarishga ega bo'ladi. Eritma qolipga uch marta quyiladi. Bloklar qolipdan tebranishsiz ishlab chiqarish usuli bilan bir xil tarzda chiqariladi.
Shlakli blok issiq havoda quyoshning ochiq nurlari ostida haddan tashqari quritilishiga toqat qilmaydi, shuning uchun issiq kunlarda u suv bilan sepiladi va namlik juda faol bug'lanib ketmasligi uchun moyli mato yoki selofan bilan qoplanadi. Shakllangan, toʻliq quritilgan beton bloklar 28-kunida 100% mustahkamlikka ega boʻladi va shundan soʻng ular qurilishda foydalanishga tayyor boʻladi.
Shlakli bloklarni ishlab chiqarish xususiyatlari
Shakllar mustaqil ravishda amalga oshiriladi, buning uchun metall yoki yog'ochdan foydalaniladi, taxtalar kamida 190-200 mm kengligida bo'ladi. Ular tayyor blokni olib tashlash uchun yon qismlari ajratilgan prefabrik tuzilishga birlashtiriladi. Umumiy dizayn birlashtirmaydibeton yotqizish uchun 6 dan ortiq hujayra. Tayyor struktura qalin suv o'tkazmaydigan materialga o'rnatiladi, masalan, qolipning pastki qismini tashkil etuvchi moyli mato.
Agar mog'or uchun material sifatida yog'och tanlangan bo'lsa, namlik qarshiligini oshirish uchun u emdirish yoki astar bilan oldindan ishlov beriladi. Shakllar quruq yog'ochdan tayyorlanadi. Ushbu shartlar bajariladi, aks holda ish jarayonida daraxt suvdan uzoqlashadi va blokning geometrik o'lchami o'zgaradi. Toshlarning standart o'lchamlari 400x200x200 mm, lekin har bir xususiy ishlab chiqaruvchi o'zi uchun bloklar yasaydi.
Metal matritsalar uchun qalinligi 3-4 mm dan oshmaydigan varaqlar olinadi. Strukturani payvandlashda barcha payvandlar blokning burchaklarini yumaloq qilmaslik uchun tashqi tomondan amalga oshiriladi. Shlakli blok ichidagi bo'shliqlar mos diametrli, masalan, 80 mm bo'lgan metall quvurlar bo'laklari yordamida amalga oshiriladi. Ular quvurlar orasidagi masofani va devorlardan masofani nazorat qiladi, kompozitsion qattiqlik va mahkamlash uchun chiziqlar bilan payvandlanadi.
Agar qurilish bloklarini ishlab chiqarish uchun uskunalar ishlab chiqarilayotgan bo'lsa, vibratorni stolga ulashda, yong'oqlarni mahkamlagandan so'ng, ular hali ham payvandlash orqali engil payvandlanadi. Dvigatel eritma, suv va changning chayqalishidan har qanday materialdan tayyorlangan himoya korpus bilan yopilishi kerak.
Talaş beton bloklarini ishlab chiqarish texnologiyasi
Mavjud materiallar oldindan ishlov berilmaydi, lekin ularni har qanday apparat do'konida xarid qilishingiz mumkin, shuning uchun ular sotib olingandan so'ng darhol qum, ohak va talaşlardan bloklar yasay boshlaydi. Eritmani aralashtirish uchun beton aralashtirgich yoki foydalaningohak aralashtirgich, chunki yog'och qoldiqlarini qo'lda aralashtirish qiyin.
Quruq talaş, katta elakdan o'tib, qum va tsement bilan aralashtiriladi. Eritmaga ohak yoki pishirilgan loy xamir qo'shiladi. Olingan aralash yaxshilab aralashtiriladi va shundan keyingina suv qo'shiladi, asta-sekin kichik qismlarga quyiladi. Eritmaning tayyorligini aniqlash uchun u qo'lda siqiladi, shundan so'ng bo'lakda barmoq izlari qolishi kerak, bu to'g'ri nisbatlarni ko'rsatadi.
Qliplarni ohak bilan to'ldirishdan oldin ular yupqa talaş qatlami bilan qoplangan. Bloklardagi ichki teshiklar taxminan 70-80 mm o'lchamdagi yog'och tiqinlar yordamida amalga oshiriladi, ular eritmani quyishdan oldin matritsaga o'rnatiladi. Qurilish bloklari materiali maxsus rammer yordamida qolipga mahkam o'ralgan. Idish tepaga to'ldiriladi va uch kun davomida quritilishi uchun qoldiriladi. Ushbu muddat tugagandan so'ng, eritma belgilangan quvvatning taxminan 40% ni oladi.
Qliplar demontaj qilinadi va bloklar yana to'rt kun davomida quritiladi, shundan so'ng mustahkamlik belgilangan chegaraning 70% ni tashkil qiladi. Tayyor mahsulotlar palletlarga o'tkaziladi va to'g'ridan-to'g'ri quyosh nurlaridan qoplanadi. Saqlash paytida mahsulotlar o'rtasida bo'shliqlar qolsa, bloklarni quritish tezroq bo'ladi. Paletlarni qoralama ichiga joylashtirish yoki havo oqimini kuchaytirish uchun fandan foydalanish tavsiya etiladi.
Talaş-beton bloklari 3 oy davomida quritilganidan keyin 100% kuchga ega bo'ladi, lekin ular bir oylik havoga qo'yilgandan keyin foydalanish mumkin. Ayni paytda ularning kuchi 90%.
Mashina va uskunalar
Qilish kerak bo'lgan narsani qilishbloklar sonini qurish uchun ular tayyor vibroforming mashinasini sotib olishadi. TL-105 brendi yaxshi ishlashi bilan ajralib turadi. Va uning quvvati atigi 0,55 kVt bo'lsa-da, soatiga turli agregatlarga ega 150 ga yaqin beton bloklarni ishlab chiqaradi. Uning bozordagi taxminiy narxi taxminan 42 800 rublni tashkil qiladi. Zamonaviy dastgohlar ishlab chiqaruvchilari qo'shimcha funktsiyalarga ega bo'lgan ko'plab turdagi blokli mashinalarni ishlab chiqaradilar. Mashinalarning narxi har xil va qurilish bloklari narxi bevosita bunga bog'liq.
Kichkina xususiy qurilish uchun 1IKS tebranish mashinasi mos keladi, uning narxi taxminan 17 000 rublni tashkil qiladi, uning quvvati atigi 0,15 kVt, soatiga 30 ta blok ishlab chiqaradi. Mashinani sotib olayotganda, qurilish ehtiyojlari uchun bloklarni ishlab chiqarish darajasini hisobga oling.
Xulosa qilib shuni ta'kidlash kerakki, o'z qo'llaringiz bilan qurilish bloklarini yasash mahsulot ishlab chiqarishda katta mablag'ni tejash imkonini beradi. Xarajat bahosi xodimga to'langan ish haqini hisobga olmaydi. Qo'shimcha xarajatlar va ishlab chiqarish xarajatlari, soliqlar va boshqa chegirmalar blok narxiga qo'shilmaydi, shuning uchun qurilish materiali uydan arzonroq bo'ladi.
