Zamonaviy burg’ulash qurilmalarining yuqori unumdorligi katta diametrli va chuqurlikdagi quduqlarni o’zlashtirish imkonini beradi. Agar biz kichik operatsion parametrlar haqida gapiradigan bo'lsak, unda vazifani texnik jihatdan amalga oshirishga yondashuv boshqacha bo'lishi mumkin. Masalan, asosiy burg'ulash toshni kesishda yuqori aniqlik va aniqlikni saqlagan holda tor teshiklarni tejamkor burg'ulash imkonini beradi.
Texnologiya xususiyatlari
Asosiy usul sanoat va geodeziyada 150 yildan ortiq vaqtdan beri qoʻllanilgan. Uning geologik rivojlanish texnologiyalarining umumiy qatoridagi alohida o'rni ish tugagandan so'ng mustahkam yadro qolishi bilan bog'liq. Bu quduqdan materialga ega silindrsimon ustun bo'lib, u tashlab yuborilishi yoki toshni keyingi o'rganish uchun saqlanishi mumkin - vazifalarga qarab. Boshqacha qilib aytganda, kesish va ishlab chiqish matkapning butun maydonida emas, balki quduqning chetlari bo'ylab amalga oshiriladi. Bunday holda, tojning harakati ham qat'iy ravishda qirralarning bo'ylab sodir bo'ladi, bu esa toshni saqlashga imkon beradi. Shu bilan birga, vallar ishlaydigan asbob-uskunalar bilan to'ldiriladi, ular asosiy burg'ulash dastgohlari - bitlar, burg'ular va yadro qabul qiluvchilar bilan ifodalanadi. Ushbu texnologiya ham bir qator cheklovlarga ega, chunki chuqurlik oshgani sayin chiqib ketish elementlariga bosim kuchayadi. Shu sababli, asosiy teshiklarning maksimal chuqurligi tuproq turiga va uskunaning xususiyatlariga qarab atigi 150-160 mm ga etadi.
Usul doirasi
Matkaplardan foydalanish qattiq jinslarni qazib olishda o'z samarasini beradi. Bu, asosan, ilmiy yoki loyihaviy maqsadlarda o'rganilayotgan tog' konlariga tegishli. Masalan, geodezik tadqiqotlarda chuqurligi 1 m dan ortiq bo'lgan qattiq tuproq namunasi talab qilinishi mumkin. Shunga ko'ra, usul faqat qurilish sanoatida emas, balki razvedka tadqiqotlarida qo'llaniladi. Tog'-kon sanoatida gidromexanika va ko'p vintli ekskavatorlarni o'rnatishdan oldin, asosiy burg'ulash to'g'ridan-to'g'ri kon maydonchasida amalga oshiriladi, uning natijalari kelajakdagi quduq uchun loyihadir.
Ishlatilgan uskunalar
Asosiy funktsional birlik - asosiy burg'ulash qurilmasi. U ish joyiga yetkazilishi va keyinchalik maxsus tayanch platformasida ishlatilishi mumkin yoki u KAMAZ, MAZ, Ural va hokazo avtomobillarning shassilariga mobil tarzda birlashtirilishi mumkin. Caterpillar avtomobillari qiyin sharoitlarda ishlarni bajarish uchun ishlatiladi.
Ustunni o'rnatish dizayniburg'ulash qo'llab-quvvatlovchi ramka, dvigatel, ishchi organlarning holatini nazorat qilish uchun gidravlik tizim, quduq va uskunalar sirtini yuvish uchun shlang, shuningdek SDS tipidagi nozullarni biriktirish mexanizmidan iborat. Modulli boshqaruv punktlari va generatorlar nazorat qilish va elektr ta'minoti uchun ishlatilishi mumkin. Ko'pgina hollarda ish markaziy kommunikatsiyalardan uzoqda amalga oshirilganligi sababli, mustaqil yoqilg'i ta'minoti vositalari bunday uskunalar uchun asosiy energiya manbai hisoblanadi.
Burgʻulash uchun aksessuarlar va sarf materiallari
Togʻ jinslarini oʻzlashtirishda turli oʻlchamdagi tojlar va yordamchi asboblardan foydalanish mumkin. Yuqori quvvatli qattiq shakllanishlar uchun olmos va otishni o'rganish segmentlari qo'llaniladi. Kuchliligi bo'yicha o'rta tosh volframit pobedit va tojlar bilan kesiladi va past quvvatli tuproq po'lat elementlar bilan ishlov beriladi. Har bir holatda yuzga xizmat ko'rsatish uchun asboblardan foydalanish majburiydir.
Quvurlar, burgutlar, yadro novlari va yuvuvchi bezlar suv bilan ta'minlash yoki yadrolarni olish uchun ishlatilishi mumkin. Qiyin joylarda, ko'p bosqichli burg'ulash konfiguratsiyasini tashkil qilishda, shuningdek, o'rnatish moslamalari, rotatorlar va bo'g'inlar bo'lgan maxsus adapterlar ham ishtirok etadi.
Ish jarayoni
Birinchi bosqichda maqsadli joy qoldiq, chim va begona narsalardan tozalanadi. Yuvish eritmasining kelajakda drenajlanishi uchun burg'ulash joyidan bir necha metr masofada chuqur hosil bo'ladi. Uning chuqurligi quyidagilarga bog'liqrejalashtirilgan ish hajmi. Keyinchalik, matkapning o'zini joylashtirish uchun teshik tomonidan teshik yaratiladi, shundan so'ng bit ushlash mexanizmiga birlashtiriladi. Ushbu bosqichda, asosiy burg'ulash mashinasi quvurlar va adapterlar yordamida ishlaydigan asbob-uskunalarning chiqishiga qarab quriladi. Keyinchalik, trubaning aylanishi qirralarning bo'ylab kesgichlar bilan boshlanadi.
Koʻkrakni yadro bilan toʻldirish bilan har bir oʻtishdan soʻng struktura koʻtariladi. Qo'lda texnik xizmat ko'rsatish usuli bilan ishchilar toshni bolg'a zarbalari bilan ajratib olishadi. Mexaniklashtirilgan o'rnatishlarda bu operatsiya maxsus itargich yordamida avtomatik ravishda amalga oshiriladi. Keyin yuvish amalga oshiriladi va burg'ulash kerakli chuqurlikka yetguncha yana quduqqa tushadi. Nozik, beqaror tuzilishga ega bo'lgan jinslar uchun, o'tish chuqurligi oshgani sayin, mustahkamlovchi korpus quvurlari qo'llaniladi. Ular devorlarning qulashi va burg'ulash parametrlarini buzishining oldini oladi.
Texnologiyaning afzalliklari
Aniq yadro olish imkoniyati nuqtai nazaridan, bu burg'ulashning eng yaxshi usuli. Shu bilan bir qatorda, aylanuvchi chiseldan foydalanish tavsiya etilishi mumkin, ammo bu holda ham bir xil aniq kesilgan geometriyaga erishish mumkin emas. Bundan tashqari, u yuqori samaradorlikni saqlaydi. Kuchli qurilmalar qisqa vaqt ichida bir nechta pozitsiyalarda maqsadli hududni ketma-ket qayta ishlashga imkon beradi. Shuning uchun, tadqiqotga kompleks yondashuv bilan, karra burg'ulash texnologiyasi tuproqlarning er osti tuzilishini o'rganish imkonini beradi.
Ushbu usul bilan siz mumkinbarqaror o'tish va yuqori quvvatli jinslar, shu jumladan granit va baz alt. Quduqlarning o'zi ko'p qirrali, ko'tarilgan va chetlangan bo'lishi mumkin - uskunalar tezligi va o'lcham parametrlarini o'zgartiradigan turli xil rivojlanish modellarini yaratishga imkon beradi.
Texnologiya kamchiliklari
Asosiy burg'ulash texnikasining asosiy kamchiliklari orasida yuvish eritmalaridan foydalanish zarurati, o'tish chuqurligidagi cheklovlar va asbobga texnik xizmat ko'rsatish uchun qattiq talablar mavjud. Ish jarayonida eng sezgir omil quvurlarning aşınma omili bo'ladi. Kesish qirralari tezda eskiradi, shundan so'ng ishchi segmentlarni keskinlashtirish yoki to'liq yangilash kerak. Shuning uchun, hatto o'rta quvvatli jinslarni ishlab chiqishda ham, loydan ko'p foydalanish bilan olmosli burg'ulashdan foydalanish tavsiya etiladi. Umuman olganda, yuvishga kelsak, u holda funktsional uskunaning funksionalligini saqlab, asosiy doirada yuqori sifatli kesishni olish mumkin emas. Ko'pgina tashkilotlar quruq burg'ulash texnikasini qo'llashadi, lekin oxir-oqibat bu moliyaviy va texnik manbalar nuqtai nazaridan qimmatroq.
Xulosa
Turli yo'nalishdagi quduqlarni amalga oshirishning texnologik yondashuvlarini optimallashtirish jarayonni avtomatlashtirish va ishlatiladigan agregatlar va agregatlar sonini kamaytirishga to'g'ri keladi. Asosiy e'tibor ko'p funktsionallik va amaliylikka qaratiladi, bunga boshqa narsalar qatori, ishlatiladigan tojlarning ish sifatini yaxshilash orqali erishiladi. Asosiy burg'ulashda, sxemaning o'zida optimallashtirishni ta'kidlash kerak.yaxshi rivojlanish. Uning barcha kamchiliklariga qaramay, bu zotning sayoz namunasini ta'minlash uchun eng yaxshi echimdir. Bundan tashqari, ushbu texnologiyadan nazariy jihatdan kichik formatli uskunalar va qo'lda ishlaydigan quvvat uskunalari yordamida uy sharoitida foydalanish mumkin.
