Lehimlash operatsiyalari nafaqat ishlab chiqarish va qurilishdagi professional sohalarda, balki kundalik hayotda ham keng tarqalgan. Ular kichik qismlar va elementlar orasidagi atomlararo doimiy aloqalarni olish uchun ishlatiladi. Texnologik nuanslarda, ishlatilgan sarf materiallarida, ish qismlarida va hokazolarda farq qiluvchi turli xil lehim turlari mavjud.
Texnologiyaga umumiy nuqtai
Bu muayyan sharoitlar uchun mos xususiyatlarga ega bo'lgan biriktiruvchi eritmadan (lehim) foydalanadigan birlashma usuli. Faol lehimlash elementi ham, ish qismlari ham oldindan qizdiriladi, buning natijasida birlashma uchun moslashuvchan bo'lgan materiallar tuzilishi hosil bo'ladi. Harorat rejimi eng yuqori isitish nuqtasidan oshib ketishi kerak, uni chetlab o'tib, metall qismlar yumshab, suyuq holatga o'tishni boshlaydi. Har qanday turdagi lehimning muhim xususiyati eritma ostidagi termal ta'sir qilish vaqtidir. Bu isitish boshlanishidan keyin lehimning qattiqlashishigacha bo'lgan vaqt oralig'iulanishlar. O'rtacha, operatsiya 5-7 daqiqa davom etadi, ammo bu diapazondan og'ishlar bo'lishi mumkin - bu ishlov beriladigan qismning xususiyatlariga va ishlov beriladigan tugunning maydoniga bog'liq.
Lehim lampalar
Alkogol, kerosin va boshqa suyuq yoqilg'ilarni yoqish orqali yuqori haroratli isitish imkonini beruvchi turli xil ish qismlarini lehimlash uchun eng keng tarqalgan vosita. Ishlash jarayonida asbobning ko'krak qafasidan yong'in sug'urtasi chiqadi, u keyinchalik eritmaning maqsadli maydoniga yo'n altiriladi. Bunday qurilmalar faqat qismlarni birlashtirish uchun emas, balki isitish tuzilmalari va mexanizmlari uchun ham ishlatilishi mumkin. Bundan tashqari, lehim mashinalari bo'yoqlarni olib tashlashdan oldin ishlatiladi. Chiroq lehimli temirning o'rtacha isitish harorati 1000 - 1100 ° S ni tashkil qiladi, shuning uchun uni payvandlashda ham ishlatish mumkin. Eng samarali modellar benzinli lampalarni o'z ichiga oladi. Ular tezda optimal ish haroratiga erishadilar va ko'pgina standart lehim operatsiyalarini bajaradilar. Qurilmalar dizayni yoqilg'i uchun kartrijni, shuningdek, issiqlik ta'sirining kuchini o'zgartirishga imkon beruvchi olov regulyatorini taqdim etadi.
Qaydiruvchi mash'allar
Yoqilg'i qutisiga yoki markaziy yoqilg'i manbaiga ulanishi mumkin bo'lgan gazli lehimli dazmollarning keng assortimenti. Birinchi ta'minot varianti avtonomiyaning afzalliklariga ega. Benzinli chiroq kabi buzadigan amallar bilan burner tashqi aloqalardan qat'i nazar foydalanish mumkin. Bunday apparatni tanlashda quvvatni, ishlashni hisobga olish kerakharorat, ishlatiladigan gaz turi, foydalanishga tayyor vaqt va boshqalar. Misol uchun, standart gaz lehim mash'alasi propan-butan ustida ishlaydi va 1300 ° S gacha bo'lgan isitish haroratiga etadi. Uzluksiz termal ta'sir qilish muddati 3 soatga yetishi mumkin, ammo bu vaqt ham ulangan kartrijning hajmiga bog'liq bo'ladi. Brülörler, shuningdek, ateşleme tizimining turi bilan ajralib turadi. Eng oddiy modellar mexanik ravishda yoqiladi va zamonaviyroq versiyalarda piezo ateşleme ishlatiladi.
Elektr lehimli dazmollar
Shuningdek, uy sharoitida xavfsiz (gaz qurilmalariga nisbatan) va ixcham o'lchamdagi lehim uskunalarining keng tarqalgan turi. Ammo kamchiliklarni ham ta'kidlash kerak. Birinchidan, bunday qurilmalar tarmoqqa bog'liq bo'lib, ularning doirasini cheklaydi. Ikkinchidan, elektr lehim uskunalari 400-450 ° S oralig'ida past isitish haroratini saqlab turadi. Bu elektr energiyasini issiqlikka aylantirish jarayonida energiyaning bir qismi yo'qolishi bilan bog'liq.
Qurilmani tanlashda siz maksimal kuchlanishni hisobga olishingiz kerak. Shunday qilib, ustaxonalar va sanoat korxonalarida standart 220 V modellar qo'llaniladi. Maishiy sharoitda 12 va 24 V transformatorlardan ishlaydigan qurilmalar ko'pincha ishlatiladi. Elektr lehim dazmollari bilan hal qilinadigan vazifalar asosan kichik jihozlarni ta'mirlash, mikrosxema kontaktlarini tiklash bilan chegaralanadi., plastik qismlarni ulash va hokazo.
Lehimlash stantsiyalari
Toʻplamli yoki in-line lehim operatsiyalari uchunko'p funktsiyali uskunalardan foydalanish. Lehimlash stantsiyasi ish parametrlari uchun keng ko'lamli sozlash variantlari, shuningdek, yuqori isitish harorati bilan tavsiflanadi. Ushbu turdagi qurilmalar 750 - 1000 Vt quvvatda ishlaydigan, 220 V kuchlanishli tarmoqlarga ulanganligini aytish kifoya. Qoida tariqasida, bu professional lehim uskunalari, ammo uy xo'jaliklari ham bor. Misol uchun, uyda guruh operatsiyalari uchun qurilmalar turli o'lchamdagi bir nechta almashtiriladigan maslahatlar, stendlar, desolderlar, sim kesgichlar va boshqa yordamchi aksessuarlarni o'z ichiga olishi mumkin. Endi lehimlash jarayonlariga turli texnologik yondashuvlar bilan tanishishga arziydi.
Lehimlashning asosiy turlari
Bo'g'in va bo'shliqda operatsiyalarni bajarish texnikasi mavjud. Shunday qilib, agar ulangan elementlar orasidagi bo'shliq 0,5 mm dan kam bo'lsa, u holda lehim bo'shliq bilan bo'ladi. Ushbu oraliqdan oshib ketish ulanishning uchdan uchiga amalga oshirilishini anglatadi. Bundan tashqari, bo'g'inlar turli xil konfiguratsiyalarga ega bo'lishi mumkin - masalan, X va V shaklida. Bo'shliqni lehimlash faqat suyuq lehim bilan amalga oshiriladi, u ish paytida oraliq zonaga yuboriladi. Payvandlashning standart turlari tortishish kuchi ta'sirida bo'sh joyni lehim bilan to'ldirishni o'z ichiga oladi.
Lehimlashning harorat sharoitlari boʻyicha tasnifi
Bugungi kunda yumshoq, qattiq va yuqori haroratli lehim qo'llaniladi, bu asosan ishlab chiqarish va qurilishda qo'llaniladi. Birinchi ikkita texnika ko'p jihatdan o'xshash - masalan, har ikkala holatda ham ishlashharorat 450 ° C va undan past. Taqqoslash uchun, yuqori haroratli ulanishlar kamida 600 ° C va tez-tez - 900 ° C dan yuqori rejimda amalga oshiriladi.
Shu bilan birga, past haroratli ishlov berish sifatli ulanishni ta'minlaydi. Qattiq lehimdan foydalanish eng foydali bo'ladi, buning natijasida qismlarning yuqori mustahkamligi va refrakterligiga erishiladi. Bo'shliqqa yoki birikmaga mis qo'shilishi ham ishlov beriladigan qismning egiluvchanligini oshiradi. Moslashuvchan va elastik strukturani olish kerak bo'lsa, yumshoq lehim ishlatiladi.
Lehimlar tasnifi
Zamonaviy lehimlarni shartli ravishda ikki guruhga bo'lish mumkin:
- Past haroratlarda erish.
- Yuqori haroratda erish.
Ta'kidlanganidek, past haroratli lehim 450°C va undan past haroratlarda amalga oshiriladi. Bunday operatsiya uchun lehimning o'zi allaqachon 300 ° C da yumshashi kerak. Bunday materiallarga rux, qo'rg'oshin va kadmiy qo'shilgan qalay qotishmalarining keng guruhi kiradi.
Yuqori haroratli erituvchi vositalar 500°C atrofida lehimlash uchun ishlatiladi. Bular asosan mis birikmalari bo'lib, ular tarkibida nikel, fosfor va sink ham mavjud. Shuni ta'kidlash kerakki, masalan, qalay-qo'rg'oshin-kadmiyli lehim, pastroq erish nuqtasiga qo'shimcha ravishda, mexanik kuchda mis qotishmalaridan farq qiladi. Qarshilikning jismoniy bosimga nisbati quyidagicha ifodalanishi mumkin: 20 - 100 MPa va 100 - 500 MPa.
Oqimlar turlari
Metal ishlov beriladigan buyum yuzasida issiqlik ta'siridaoksidli qoplama hosil bo'ladi, bu esa lehim bilan sifatli aloqa shakllanishiga to'sqinlik qiladi. Bunday to'siqlarni bartaraf etish uchun har xil turdagi lehim oqimlari qo'llaniladi, ularning ba'zilari zang va o'lchov izlarini ham yo'q qiladi.
Fluxlarni faqat lehimlar bilan mosligi (qattiq va yumshoq) yoki haroratga chidamliligi bo'yicha tasniflash mumkin. Masalan, og'ir metallarni yumshoq lehimlash uchun F-SW11 va F-SW32 etiketli mahsulotlar ishlatiladi. Og'ir qotishmalarning qattiq ulanishi uchun F-SH1 va F-SH4 turdagi lehim oqimlari qo'llaniladi. Alyuminiy kabi engil metallarni F-LH1 va F-LH2 guruhlari birikmalari bilan oldindan ishlov berish tavsiya etiladi.
Induksion payvandlash usuli
Ushbu lehim texnologiyasi klassik issiq eritmani ulash usuliga nisbatan bir qancha afzalliklarga ega. Ularning orasida ish qismining minimal oksidlanish darajasini ajratib ko'rsatish mumkin, bu ba'zi hollarda oqimlarni ishlatish zaruratini yo'q qiladi, shuningdek, past burish effekti. Maqsadli materiallarga kelsak, ular yumshoq va qattiq qotishmalarni, shuningdek, plastmassali keramikalarni o'z ichiga oladi. Misol uchun, bu holda mis uchun optimal lehim L-SN (SB5 yoki AG5 modifikatsiyalari) bilan belgilanadi. Induksion ta'sir qilish paytida issiqlik energiyasining manbai sifatida qo'lda ishlaydigan chiroq qurilmalari ham, tegishli quvvatdagi mashina bloklari ham harakat qilishi mumkin. Ishlab chiqarishda generator majmualari, shuningdek, katta maydonli tugunlarning uzoq muddatli lehimini olish zarur bo'lganda ham qo'llaniladi. Bundan tashqari, ishda ko'p joyli induktor mavjud, bu mumkinish qismlarini birma-bir qabul qilish. Bu texnologiya, xususan, qo'lda kesuvchi asboblar yasashda qo'llaniladi.
Ultrasonik lehimlash
Yana bir zamonaviy yuqori texnologiyali lehimlash usuli, uning rivojlanishi elektrokimyoviy ulanish usullarining bir qator xarakterli kamchiliklarini bartaraf etish zarurati bilan bog'liq. Ushbu texnikaning asosiy xususiyati oksidlarni yo'q qilish vositasi sifatida an'anaviy oqimni almashtirish qobiliyatidir. Yalang'ochlash funktsiyasi ultratovush to'lqinlarining energiyasi bilan amalga oshiriladi, bu suyuqlik lehimida kavitatsiya jarayonini keltirib chiqaradi. Shu bilan birga, eritmadan termal bog'lanish vazifalari to'liq saqlanib qoladi.
Texnologiya ulanish tezligi jihatidan ham ustundir. Agar biz ultratovush nurlanishini qalay-qo'rg'oshin lehimining ta'siri bilan taqqoslasak, qayta ishlangan tugunning bo'shliqlarining qulashi intensivligi bir necha baravar yuqori bo'ladi. Kuzatishlar shuni ko'rsatadiki, 22,8 kHz chastotali ultratovush to'lqinlari lehimning 0,2 m/s yopilish tezligini ta'minlaydi.
Ushbu usulning iqtisodiy afzalliklari ham bor. Ular, shuningdek, oqim va lehimlardan foydalanishga yondashuvlarning o'zgarishi bilan bog'liq. Elektr qurilmalarini ishlab chiqarishda monolit kondansatkichlar, oqim konvertorlari va boshqa qurilmalarni yig'ishda palladiy, kumush va platina pastalari bilan metalllashtirish keng qo'llaniladi. Ultrasonik lehimlash jarayoni kelajakdagi mahsulotning ishlashini yo'qotmasdan qimmatbaho metallarni arzonroq analoglar bilan almashtirish imkonini beradi.
Lehimlash-payvandlashning xususiyatlari
Lehimlash an'anaviy payvandlash texnologiyalari bilan juda ko'p o'xshashliklarga ega. Ish qismlarini isitish va tikuvning shakllanishiga ta'sir qiluvchi uchinchi tomon materiallari ham ishlatiladi. Ammo, payvandlash usullari bilan solishtirganda, payvandlash ishlov beriladigan qismning ichki erishini ta'minlamaydi. Qismlarning qirralari, qoida tariqasida, isitilsa ham, mustahkam bo'lib qoladi. Va shunga qaramay, ishlov beriladigan qismning to'liq erishi kuchliroq aloqani beradi. Yana bir narsa shundaki, bunday natijaga erishish uchun yanada kuchli uskunalar talab qilinishi mumkin. Mis uchun suyuq lehimdan foydalanganda, tikuvni zich to'ldirish bilan kapillyar bo'lmagan lehim juda mumkin. Ushbu ulanish usuli qisman payvandlash bilan bog'liq, chunki u ikki yoki undan ortiq ish qismlarining konstruktsiyalarining yopishishini oshiradi. Kapillyar bo'lmagan lehim elektr ark mashinalari yoki kislorod-atsetilen mash'alasi bilan tavsiya etiladi.
Xulosa
Lehimlash jarayonida sifatli birikmani olish nafaqat texnologiyani to'g'ri tanlash, oqim bilan lehim va asbob-uskunalar bilan ta'sir qiladi. Ko'pincha, materiallarni tayyorlash va keyinchalik qayta ishlash bilan bog'liq kichik tashkiliy tartib-qoidalar hal qiluvchi ahamiyatga ega. Xususan, qattiq lehimdan foydalanish abraziv silliqlash va uglerod tetraklorid bilan kimyoviy hujum yordamida maqsadli sirtni ko'p bosqichli tozalashni talab qiladi. Tayyor qism toza, silliq va iloji boricha tekis bo'lishi kerak. To'g'ridan-to'g'ri lehimlash paytida, shuningdek, ish qismlarini mahkamlash usuliga alohida e'tibor berish tavsiya etiladi. Istalganularni qisish moslamasiga mahkamlang, lekin ikkinchisi kimyoviy va termal ta'sirlardan himoyalangan holda.
Xavfsizlik haqida unutmang. Faol sarf materiallari - oqim va lehim - alohida e'tibor talab qiladi. Ko'pincha, bu kimyoviy jihatdan xavfli elementlar bo'lib, ular yuqori harorat ta'sirida zaharli moddalarni chiqarishi mumkin. Shuning uchun, hech bo'lmaganda, ish paytida terini va nafas olishni himoya qilish kerak.
