Ommaviy va kichik hajmdagi mahsulotlarni ishlab chiqarishda qismlarni birlashtirishning eng ko'p qo'llaniladigan usullaridan biri payvandlashdir. Uning yordami bilan siz elementlarning deyarli har qanday juftligini yig'ishingiz mumkin - tee, burchak, uchi va tizzasi. Vaqt o'tishi bilan metall konstruksiyalarni payvandlashning texnologik usullari takomillashib, samaraliroq bo'ladi.
Klassik payvandlash usullari
Metal elementlarni payvandlashning standart usullari ikkita asosiy energiya manbalaridan foydalanishni o'z ichiga oladi: gaz alangasi yoki elektr yoyi.
Gaz va boshq payvandlash avtomatik, yarim avtomatik va toʻliq qoʻlda boʻlishi mumkin. Oxirgi variant faqat usta o'z qo'llari bilan payvandlash tikuvini shakllantirishni o'z ichiga oladi. Bundan tashqari, metall konstruktsiyalarni qo'lda yoy (RD) bilan payvandlash elektrod yoki to'ldiruvchi simni etkazib berish jarayonlarini qo'lda boshqarishni ham, qismlarni payvandlash jarayonini ham o'z ichiga oladi.
Qo'l rejimi faqat uy sharoitida eng samarali hisoblanadi. Qachonfoydalanishda ular asosan suv ostida payvandlash, gazli payvandlash mashinasi bilan payvandlash yoki elektr boshq payvandlashning klassik usulidan foydalanadilar.
Birinchi variant - avtomatik payvandlash - insonning bevosita ishtirokisiz tikuvning bir qismiga tikuvni qo'llash jarayoniga asoslangan. Barcha ishlar oldindan tuzilgan maxsus mexanizm tomonidan amalga oshiriladi. Tabiiyki, bu birlik juda cheklangan funksiyalarga ega, ammo bu tayyor mahsulot tannarxini sezilarli darajada pasaytiradi va uni keng miqyosli ishlab chiqarishda juda mashhur qiladi.
Metall konstruksiyalarni yig'ish, avtomatik rejimda payvandlash aloqa texnologiyasidan foydalanishga imkon beradi, shu jumladan elementlarni isitish va bosim sinovlari, elektr toki bilan payvandlash va boshqa "qo'lda" usullar. Yagona farq shundaki, hamma narsani usta emas, balki maxsus yaratilgan va dasturlashtirilgan robot boshqaradi.
Yarim avtomatik rejim usta tomonidan payvandlash tikuvini qo'llashni nazarda tutadi, ammo elektrodlar yoki simlar ish joyiga avtomatik ravishda kiritiladi, bu saytdagi ish unumdorligini sezilarli darajada oshiradi.
Ushbu rejimda metall konstruksiyalarni payvandlashning deyarli har qanday texnologiyasi qo'llaniladi, bunda infuzion elektrodlar, gaz oqimlari va to'ldiruvchi simni isitish zonasiga avtomatlashtirilgan holda etkazib berish qo'llaniladi. Kundalik hayotda va kichik ishlab chiqarishda metall konstruksiyalarni yarim avtomatik payvandlash texnik jarayon uchun eng foydali va samarali variant hisoblanadi.
Texnologik innovatsiyalar
Birlashtirish uchun zamonaviy payvandlashdametall qismlar, nafaqat o'ta qizib ketgan gaz alangasi va elektr yoylari, balki ishqalanishning termal effekti, lazer energiyasi, ultratovush va hatto elektron nurlarning kuchi ham qo'llaniladi.
Sodda qilib aytganda, payvandlash texnologiyasining oʻzi doimo takomillashib bormoqda. Muntazam ravishda ushbu texnik jarayonni amalga oshirishning yangi usullari ixtiro qilinadi. Ushbu yangiliklarga quyidagi payvandlash turlari kiradi - plazma, termit va elektron nur.
Termit texnologiyasi yordamida muhim metall konstruktsiyalar payvandlanadi, ularning tarkibiy qismlari bo'g'inga kiritilgan maxsus aralashmaning yonishi paytida tikuv bo'ylab eritiladi. Termit, shuningdek, metallni "oqishi" orqali oldindan tayyorlangan metall konstruksiyalardagi nuqson va yoriqlarni tuzatish uchun ham ishlatiladi.
Plazma payvandlash ionlangan gazni ikkita elektrod orqali o'tkazish sharoitida amalga oshiriladi. Ikkinchisi elektr yoyi vazifasini bajaradi, lekin uning samaradorligi ancha yuqori. O'ta qizdirilgan gaz nafaqat metallni payvandlashda, balki metallni kesishda ham qo'llaniladi, buning natijasida plazma generatori atrofida avtomatik va ko'p funksiyali payvandlash tizimini yaratish mumkin.
Elektron nur texnologiyasi yordamida 20 santimetrgacha bo'lgan chuqur tikuvlar payvandlanadi, bunday tikuvning kengligi esa bir santimetrdan oshmaydi. Bunday generatorning yagona kamchiliklari shundaki, uni faqat to'liq vakuumda ishlatish mumkin. Shunga ko'ra, bunday texnologiya faqat yuqori ixtisoslashgan sohalarda qo'llaniladi.
Kichik o'lchamli metall konstruksiyalarni yig'ish uchun gaz yoki elektr yoyni qo'lda payvandlashdan foydalanish eng samarali hisoblanadi. Yarim avtomatik qurilma kichik o'lchamli ob'ektlar bilan ishlashda o'z samarasini beradi. Zamonaviy payvandlash texnologiyalari, mos ravishda, faqat ommaviy ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
Tuzilishni payvandlash: xususiyatlar
Payvandlash texnologiyasi nafaqat metall bilan, balki turli polimerlar bilan ishlashda ham qo'llaniladi. Butun jarayon sirtlarning isishi va deformatsiyasidan iborat bo'lib, ular keyin birlashtiriladi.
Barcha payvandlash ishlari ikkita asosiy bosqichdan iborat: yig'ish va ulash.
Birinchi bosqich eng ko'p vaqt talab qiluvchi va qiyin. Strukturaning ishonchliligi va mustahkamligi ko'p jihatdan barcha talablarga muvofiqligiga bog'liq. Vaqtning yarmidan ko'pi komponentlarni yig'ishga to'g'ri keladi.
Poʻlat konstruksiyalarni toʻgʻri yigʻishni taʼminlash
Yakuniy natijaning yuqori sifati, mustahkamligi va ishonchliligi ma'lum talablarga rioya qilish orqali ta'minlanadi.
- Qismlarni tanlashda siz loyihada ko'rsatilgan o'lchamlarga qat'iy rioya qilishingiz kerak.
- Bo'shliqlar ma'lum hajmda bo'lishi kerak - agar ular ortib ketsa, tayyor mahsulotning mustahkamligi sezilarli darajada kamayadi.
- Burchaklar maxsus asboblar yordamida o'lchanadi va nazorat qilinadi. Ular loyihada ko'rsatilganlarga to'liq mos kelishi muhim, aks holda butun tuzilmaning qulashi xavfi mavjud.
Foydalarpayvandlash
Metal konstruksiyalarni payvandlash barcha ishlar uchun vaqtni sezilarli darajada tejashga va tikuv yuqori sifatli bo'lishiga qo'shimcha ravishda, jarayon boshqa xususiyatlarga ega:
- Yakunlangan lehimning massasi o'zgarmaydi, chunki faqat ikkita asosiy qism ishlatiladi, bu materialni tejaydi.
- Metal qalinligida cheklovlar yo'q.
- Metal konstruksiyalarning shakllarini boshqarish va sozlash qobiliyati.
- Payvandlash uskunasining mavjudligi.
- Ta'mirlash va qayta qurish uchun payvandlashdan foydalanish imkoniyati.
- Bog'larning yuqori zichligi va mustahkamligi.
Qoʻshimcha ball
Olingan dizayn yuqori sifatli va ishonchli bo'lishi uchun barcha texnologik talablarga rioya qilish kerak.
Toʻgʻri tanlangan materiallar, butlovchi qismlar va jihozlar yuqori sifatli tikuvlarni olish imkonini beradi. Aks holda, tayyor dizayn nafaqat taqdimotini, balki ishlashini ham yo'qotadi.
Payvandlash nuqsonlari
Aniq o'lchamlarni olish va ishni soddalashtirish uchun metall konstruktsiyani yaratishda jig ishlatiladi. Shunga qaramay, metall konstruksiyalarni, kranlarni RD bilan payvandlash jarayon davomida ma'lum nuqsonlarga olib kelishi mumkin - sarkma, yoriqlar, kuyishlar, g'ovaklik, kuyishlar, pastki kesishlar va boshqalar.
Nosozliklar sabablari
Erigan metallning sizib chiqishi natijasida metall konstruksiyalarda cho’kmalar hosil bo’ladi. Ko'pincha, bunday nuqson xarakterlidirgorizontal tikuvlarni yaratish ustida ishlash. Ularni bolg'a bilan olib tashlang, so'ngra mahsulotning kirib bormaganligini tekshiring.
Kuyishning sabablari tuzilmalarning chetlarini sifatsiz qayta ishlash, bo'shliqning ko'payishi, ish tezligining pastligi va olov quvvatining pastligi bo'lishi mumkin. Chokni kesish va payvandlash orqali uni yo'q qiling.
Eng xavfli nuqson turi penetratsiyaning etishmasligidir, chunki u payvand chokining ishonchliligi va mustahkamligiga salbiy ta'sir qiladi. Bunday joylar butunlay yo'q qilinadi, metall konstruktsiyalar tozalanadi va qayta payvandlanadi.
