Beton va temir-beton konstruksiyalarning qurilmasi mustahkamlovchi panjaralar hisobiga qo'shimcha mustahkamlashni ta'minlaydi. Aytgancha, ikkinchisi qora metallurgiyaning eng talab qilinadigan segmentlaridan biri bo'lib, uning qurilishda keng qo'llanilishi bilan tasdiqlangan. Beton ustunlar bilan bog'liq holda, pastki va yuqori qavatlardan tashqari boshqa qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalardan foydalanishning iloji yo'qligi sababli mustahkamlash ayniqsa muhim rol o'ynaydi. Turli xil konfiguratsiyadagi metall panjaralar bilan ichki novda mustahkamlash muammoning eng maqbul yechimidir.
Umumiy armatura talablari
Ustunlar uchun issiq prokatlangan, termomexanik qotib qolgan va turli profildagi sovuq shakldagi metall barlardan foydalanish mumkin. O'rtacha diametri 12 dan 40 mm gacha o'zgarib turadi. Agar siz sovuq shakllangan tayoqlardan foydalanishni rejalashtirmoqchi bo'lsangizdavriy profil, keyin 3-12 mm kichik diametrli ham foydalanish mumkin. Chidamlilik nuqtai nazaridan kamida 0,95 koeffitsientli kafolatlangan oquvchanlik kuchiga mos keladigan A va B sinflariga ruxsat beriladi.
Alohida hollarda, monolit ustunlarni mustahkamlash egiluvchanlik, payvandlanish, korroziyaga chidamlilik va charchoqqa chidamlilik bo'yicha maxsus talablarga ega bo'lishi mumkin. Qoida tariqasida, bu beton aralashmaning va ishlatiladigan sementning o'ziga xos xususiyatlariga bog'liq. Deyarli har bir mustahkamlash holatida beton bilan bog'lanishning tabiati muhim ahamiyatga ega. Yopishqoqlikning etishmasligi profilning oluklar va tizmalari bilan dizayni bilan qoplanishi mumkin. Bir xil issiq va sovuq shakldagi novdalar turli o'lchamdagi halqa va yarim oy shaklidagi o'simtalarga ega bo'lishi mumkin. Aksincha, mo'rt tuzilishga ega bo'lgan betonning ko'plab markalari faqat silliq tayoqlardan foydalanishga imkon beradi - masalan, A240 sinf. Endi ustunlarni mustahkamlashda ishlatiladigan armatura parametrlarini batafsilroq ko'rib chiqishga o'tishga arziydi.
Armatur uzunligi
Prefabrik ustunni yotqizishda qolipning parametrlari ehtiyotkorlik bilan hisoblab chiqiladi, ular organik ravishda mustahkamlovchi metall jihozlarni o'z ichiga olishi kerak. Ankraj elementlariga ulanmagan ishchi novdalarning uchlari qismning oxiridan quyidagi masofada bo'lishi muhim:
- Agar uzunligi kamida 6 m bo'lgan monolit ustun o'rnatilgan bo'lsa 20 mm.
- 15 mm, agar ustun 18 m dan uzun bo'lsa. Xuddi shu cheklov mast konstruksiyalari va tayanchlarga nisbatan qo'llaniladi.
- 10 mm, agar uzunligi 18 dan kam bo'lgan prefabrik ustun yotqizilgan bo'lsam.
Har bir holatda, ustunni mustahkamlash barning bir qismini qoldirishni o'z ichiga oladi, bu maxsus korroziyaga qarshi vositalar bilan himoyalangan bo'lishi yoki qo'shimcha ravishda ramka uskunalari bilan izolyatsiya qilinishi kerak.
Armar diametri
Bo'ylama novdalar uchun qalinligi kamida 16 mm bo'lgan elementlar qo'llaniladi. Monolitik prefabrik tuzilmalar 12 mm novdalar bilan ham mustahkamlanishi mumkin. Bundan tashqari, himoya qoplamali strukturaviy po'latdan yasalgan armaturadan foydalanganda kichik diametrlarga ruxsat beriladi. Diametrni hisobga olish, uni ustunning tanasiga joylashtirish konfiguratsiyasi nuqtai nazaridan ham muhimdir. Shunday qilib, uzunlamasına novdalar faqat bitta qatorga o'rnatilishi mumkin va eng yaxshisi teng diametrli tortishish tezligi bilan. Agar ustunni turli xil qalinlikdagi novdalar bilan mustahkamlash rejalashtirilgan bo'lsa, unda strukturani mustahkamlovchi uskunalarni hisobga olmagan holda maksimal ikkita formatga ruxsat beriladi. Pulni tejash uchun odatda turli diametrli novdalar qo'llaniladi, ammo qo'shni o'lchamlarni bitta ustunda ishlatish mumkin emas. Masalan, diametri 8 va 10 mm yoki 10 va 12 mm bo'lgan novdalarni yotqizishga yo'l qo'yilmaydi.
Mustahkamlash maydoni
Hududni hisoblash uzunlamasına armatura bo'limlari bo'yicha amalga oshiriladi. Natijada, ustun yuzasida barlar kesimining necha foizini egallashi taxmin qilinadi. Maksimal 5% ga ruxsat beriladi, lekin faqat novdalarni bir-birining ustiga chiqmasdan o'lchagan holda joylashtirish mumkin. Bir-biriga yopishgan birikma bo'g'inlardagi mustahkamlashning tasavvurlar maydonini ikki baravar oshiradi, bu har doim ustunni to'g'ri yig'ishga imkon bermaydi. Bundan tashqari, joylashtirishning simmetriyasini saqlashingiz kerakstrukturaning tasavvurlar maydoniga nisbatan novdalar - ayniqsa, yuqori egilish yukiga ega bo'lgan strukturaning kelajakdagi ishlashi haqida gap ketganda. Qanday bo'lmasin, ustunni mustahkamlashning optimal foizi 2-3% ni tashkil qiladi. Bo'limning o'zida nafaqat barning asosini, balki tizmalar ko'rinishidagi o'simtalarni ham hisobga olish kerak.
Mustahkamlovchi panjaralar qanday bo'lishi kerak?
Ulanish va armatura rozetkalari ham strukturaning ishonchliligini belgilaydi. Bir-birining ustiga chiqishning muhim roli allaqachon qayd etilgan, bu monolit ustunlardan foydalanish bilan ortadi. Shu bilan birga, bunday aloqalarning ustunning strukturaviy yaxlitligiga ta'sirini e'tiborsiz qoldirmaslik kerak. Gap shundaki, masalan, 25 mm novda (diametri) kamida 140 sm uzunlikdagi qoplama bilan birlashtirilishi kerak, bundan tashqari, agar o'rnatish yugurishda amalga oshirilsa, bu masofa ikki baravar ko'payadi. Shuning uchun, ustunni uzunlamasına panjaralar bilan mustahkamlashda birlashtiruvchi tugunlarni minimallashtirishga harakat qilish tavsiya etiladi. Agar bu katta oraliqlarga tegishli bo'lsa va o'tish zonalarini amalga oshirish muqarrar bo'lsa, u holda bo'g'inlar ustunning o'zi o'zgargan joylarga o'tkaziladi. Bunday konfiguratsiyalar pog'onali, ikki novdali va sindirilgan dizaynlarda mavjud. Yostiqchalar bilan payvandlash ham muqobil sifatida tavsiya etiladi.
Rodlar orasidagi bo'shliqlar
Boshlash uchun mustahkamlangan massa va ustun tanasidagi bo'shliqlar o'rtasidagi muvozanatning muhimligini ta'kidlash kerak. Ishlaydigan metall novdalarning haddan tashqari to'yinganligi beton konstruktsiyani zaiflashtiradi, uni dinamik yuklarga nisbatan sezgir qiladi. Aksincha, kamchilikmustahkamlovchi uskunalar statik yuk ostida ishlaganda ustunga zarar yetkazish xavfini oshiradi. Agar pollar va mustahkamlangan ustunlar o'rtacha bosim ko'rsatkichlarida bir-biriga ta'sir qilsa ham, bir muncha vaqt o'tgach, strukturaning zaiflashgan qismlarida yoriqlar paydo bo'la boshlaydi. 400 mm mustahkamlovchi panjaralar orasidagi standart masofani saqlash orqali muvozanatni saqlash mumkin. Agar eritmada maydalangan tosh yoki toshning minimal qo'shilishi tufayli bu masofa etarli bo'lmasa, u holda katta bo'shliqlar 12 mm diametrli strukturaviy nozik armatura bilan suyultiriladi.
Himoya mustahkamlovchi qatlam cheklovlari
Uzunlamasına mustahkamlashning maksimal qatlami 50 mm. Bu qalinligi novda asosini ham, uning qoplangan strukturaviy elementlarini ham o'z ichiga oladi. Texnologik 10 mm ni saqlab turganda 40 mm diametrli novdalardan foydalanish imkoniyati mustahkamlovchi qatlamning o'zi qo'shimcha mustahkamlashni talab qilishi mumkinligi bilan bog'liq. Xususan, 600x800 mm kesimli ustunlarni mustahkamlash payvandlangan mash, qisqichlar va bog'lamlarni kiritishni nazarda tutadi. Katta formatli novdalar qo'shimcha ravishda mustahkamlovchi ligamentlar bilan biriktiriladi. Bundan tashqari, armaturaning o'zini mustahkamlashning qo'shimcha elementlarini payvandlash paytida ikki yoki undan ortiq novdalarni ulashning muhim strukturaviy vazifasini bajaradigan qoplamalar bilan aralashtirib yubormaslik kerak.
Asosiy cheklov himoya qatlamining qalinligi bilan bog'liq bo'lib, bu xavflarning mutanosib ravishda oshishi bilan bog'liq.novdalar o'tadigan joylarda ustunning yorilishi. Chet qo'shimchalar bilan beton konstruktsiyani boshdan kechiradigan stress haddan tashqari yuqori bo'ladi va dinamik yuk ostida halokatga olib keladi. Bu omil yuqorida aytib o'tilgan to'r va qisqichlar bilan qisman qoplanadi, lekin dastlab mustahkamlovchi qatlamni shakllantirish me'yorlariga rioya qilish yaxshidir.
Ko'ndalang mustahkamlashga qo'yiladigan talablar
Kolonnali konstruksiyalarda, ko’ndalang quvvatni faqat beton konstruksiya bilan ta’minlash mumkin bo’lmasa, ko’ndalang armatura ham qo’llaniladi. Uni yotqizishda qadam 300 mm dan oshmasligi kerak. Agar siqilgan mustahkamlashni amalga oshirish rejalashtirilgan bo'lsa, unda ustunni mustahkamlashni ofsetlar bo'yicha hisoblash novdalarning qalinligi asosida amalga oshiriladi - qadam 15 diametrdan oshmasligi kerak, lekin 500 mm ga to'g'ri kelishi kerak. Transvers va uzunlamasına mustahkamlashning o'zaro ta'siriga kelsak, u ustunning kesimiga va uning ishchi novdalar bilan to'yinganligiga bog'liq bo'ladi. Aslida, ikkita konfiguratsiya mumkin. Birida juftlashishga yo'l qo'yilmaydi, chunki uzunlamasına novdalar qatlami chetga yaqinroq joylashtirilgan va qolgan bo'shliqlarga ko'ndalang novdalar yotqizilgan. Ikkinchi variantda, agar uzunlamasına mustahkamlash chetidan markaziy qismga qadar bir necha qatorda amalga oshirilsa, bo'g'inlar amalga oshiriladi. Asosan, ko'ndalang yupqa novdalar diametri 12 mm dan oshmaydigan konstruktiv rodlarga ulanadi.
Ustunlarni mustahkamlash texnologiyasi
Mustahkamlash usullari bogʻlash texnikasi, qolipga ishlov berish yondashuvlari va barni joylashtirish konfiguratsiyasida farqlanadi. Trikotajga kelsak, u tel yoki bilan amalga oshirilishi mumkinpayvandlangan usul. Birinchi holda, armatura uchun trikotaj qurilish qurolini, ikkinchi holatda esa aniq ulanishlar uchun inverterli payvandlash mashinasidan foydalanish tavsiya etiladi. Ushbu bosqichda ramka hosil bo'ladi. Ustunlar ostidagi armatura konfiguratsiyasi strukturaning xususiyatlariga qarab har xil bo'lishi mumkin. Uzunlamasına va ko'ndalang mustahkamlashdan foydalangan holda estrodiol versiyadan foydalanish maqbuldir, unda ikkita ramkaning qo'shni trikotaji ham amalga oshiriladi. Forma tuzilishi qoliplash blankalari yordamida o'rnatiladi, unga tayyorlangan metall skeletlari botiriladi va keyin beton bilan quyiladi. Shakllarni yaratish usullaridagi farqlar ishlatiladigan material turiga - yog'och, polistirol ko'pik yoki estrodiol tolali materiallarga bog'liq. Ushbu tanlovda asosiy shart og'irlik va umuman texnik yuklar bo'yicha armatura va qoliplarni birlashtirish imkoniyatidir.
Ustun poydevorlarini mustahkamlash
Bino ustunlari tashuvchi oyna deb ataladigan poydevorga o'rnatiladi, u ham mustahkamlanadi. Strukturaviy taglikning bir qismini yaratish uchun yuqori quvvat sinfiga ega bo'lgan og'ir beton navlari qo'llaniladi. Shishani mustahkamlash davriy profilga ega issiq haddelenmiş novdalar tomonidan amalga oshiriladi. Ustun uchun poydevorni mustahkamlashda, taglik panjaralarining asosiy uzunlamasına mustahkamlash elementlari bilan birlashishi asosiy ahamiyatga ega bo'ladi. Ushbu ligament uchun, taglikdan ustun miliga o'tish joyida, rondelalar bilan rodlar issiq haddelenmiş sleeve novdalarining skeletiga payvandlanadi. Qiyinchilik faqat undamustahkamlovchi konturlarning simmetriyasiga rioya qilgan holda bir darajadan ikkinchi darajaga to'g'ri o'tish.
Spiral mustahkamlashning xususiyatlari
Rodlarni joylashtirish nuqtai nazaridan eng qiyini, aylana kesimli ustunlarni mustahkamlashdir. Muammo qo'shimcha yordamni talab qiladigan mustahkamlovchi qatlam konfiguratsiyasining murakkabligidadir. Bunday tizimlarda spiral metall rodlar bilan bilvosita mustahkamlash qo'llaniladi. Dumaloq ustunlarni mustahkamlashning o'ziga xos xususiyatlari uzunlamasına novdalarning perimetri bo'ylab qo'shimcha ravishda yuqori simli bobinlar bilan o'ralganligi bilan ifodalanadi. Bunday holda, spiralning diametri 20 sm dan oshmaydi.
Ustun konsollarini mustahkamlash
Ustun tayanchlarini o'rnatish variantlari yo'qligi sababli, quruvchilar ko'pincha konstruktiv mustahkamlash elementi sifatida konsolli tokchalardan foydalanadilar. Bunday qismlarni yuqori shipga yoki pastki poydevorga kiritish mumkin bo'lgan po'latdan mustahkamlovchi ramkaga o'rnatish tavsiya etiladi. Konsollar dizayn parametrlariga qarab kichik diametrli metall novdalar, qisqichlar va payvandlangan to'rlar bilan mustahkamlanadi. Kompozitsiyadagi ustunlarni konsollar bilan mustahkamlashning eng katta ta'siriga bir hil to'plamlar, magistralning asosiy ramkasi va taglik bilan erishish mumkin.
Xulosa
Ustunlar ostidagi mustahkamlashdan foydalanish xususiyatlari strukturaning ushbu qismining strukturaviy izolyatsiyasi bilan belgilanadi. Albatta, yuqoridagi va pastdagi ikkala qoplama ham kerakli yordamni ta'minlaydi,lekin yuk bilan ortiqcha bosim ustunning tuzilishiga bevosita ta'sir qilishi mumkin. Ichki vayronagarchilik jarayonlarining oldini olish uchun uzunlamasına va ko'ndalang mustahkamlash qo'llaniladi. Shu bilan birga, talablar dizaynerlarga novdalarni tanlashda ham, ularni yotqizish konfiguratsiyasida ham katta erkinlik beradi. Asosiy cheklovlar asosan materiallarni tanlash, o'lchamlarni belgilash va ramkani o'rnatish usullari bilan bog'liq.
