Issiqlik bilan ishlov berish sharoitida materiallar ishlab chiqarishning turli texnologik bosqichlarida talab qilinadigan yangi xossa va sifatlarga ega bo`ladi. Xususan, metall blankalar o'z holatini o'zgartiradi, kuch, qattiqlik va barqarorlikning yangi ko'rsatkichlariga ega bo'ladi. Issiqlik ta'sirini ta'minlash uchun maxsus termal pechlar qo'llaniladi, ular tufayli tavlanish, qotish, temperaturalash va boshqa operatsiyalar amalga oshiriladi.
Issiqlik bilan ishlov berish moslamalarining umumiy joylashuvi
Ushbu uskunaning ramka tuzilishi kimyoviy yo'q qilish jarayonlariga tobe bo'lmagan issiqqa chidamli po'lat qotishmalaridan yasalgan qalin devorli korpusdan iborat. Isitish yoqilg'ining yonishi paytida issiqlikni chiqaradigan burnerlar tomonidan ta'minlanadi. Bu isitish va termal pechlarda odatdagi yonish moslamalari bo'lib, ular tufayli havo harorati kerakli qiymatlarga ko'tariladi. Ko'proq yonish mahsulotlariissiqlik izolyatsiyalangan bacaga tashqariga yoki boshqa texnologik operatsiyalarda gazlarni keyinchalik ishlatish uchun maxsus kollektorga yuboriladi. Issiqlik yo'qotilishini va tomir devorlariga zararli ta'sirlarni kamaytirish uchun yuqori haroratli qurilmalarning konstruktsiyalari o'tga chidamli qoplamalar bilan qoplangan bo'lishi mumkin.
Material oziqlantirish tizimi
In-line ishlab chiqarishda ishlov berish jarayonini samarali bajarishning asosiy omillaridan biri ish joyiga yangi ish qismlarining harakatlanishining optimal tezligini saqlashdir. An'anaga ko'ra, bu muammo avtomatik haydovchiga ulangan konveyer va rulonli mexanizmlar yordamida hal qilinadi. Biroq, yirik prokat tegirmonlarini qurishda yuqori darajadagi mexanizatsiya har doim ham samarali emas.
Uzoq harakatlanuvchi taglik tagliklaridan foydalanishdagi yana bir qiyinchilik - bu etkazib berish vaqtida ishlov beriladigan qismning haroratini tartibga solishi kerak bo'lgan suv bilan sovutilgan elementlarni ulash zarurati. Shuning uchun, bugungi kunda muqobil sifatida, turret tipidagi aylanadigan barabanli tashish tizimi qo'llaniladi. Ushbu konfiguratsiyada termal pechlar tashish paytida minimal kechikishlar bilan ish qismlarini ikki tomonlama bir xil isitishni ta'minlaydi. Bundan tashqari, isinish vaqtini qisqartiradi va metallning tuzilishiga salbiy ta'sir ko'rsatadigan chiqindilar hajmini kamaytiradi. Biroq, baraban mili uchun havo sovutish tizimlari ba'zan bunday qurilmalarga ulanadi, bu ma'lum texnik va tashkiliy xarajatlarni talab qiladi.
Palatapechlar
Ushbu uskuna ish qismlarini yetkazib berish uchun harakatlanuvchi va qoʻzgʻalmas taglik bilan ishlab chiqarilgan. Harakat jarayoni relslarda maxsus rulo yoki g'ildirak bazasi bilan ta'minlanishi mumkin. Katta massaga ega bo'lgan ish qismlari maxsus kran yordamida to'xtatilgan struktura bo'ylab harakatlanadi. Tashish jarayoniga parallel ravishda, burner tartibga solinadi, bu damper kameraga o'rnatilgan maqsadli materialni tushirib, yopgandan so'ng yoqiladi. Bundan tashqari, yoqilg'ining yonishi paytida gaz chiqindilari yon devorlarga o'rnatilgan bacalar orqali chiqariladi. Termal kamerali pechlar qurilmasida rekuperatorlar ham ta'minlanishi mumkin, buning natijasida gaz aralashmalaridan olingan issiqlikning bir qismi texnologik ishlov berish zonasiga qaytariladi. Murakkab in-line ishlov berish uchun modellar o'zlarining tovoqlar bilan sakkiztagacha kamerani o'z ichiga olishi mumkin. Bundan tashqari, har bir operatsiya himoya gaz muhitida amalga oshiriladi, bu ayniqsa alyuminiy qotishmalarini yumshatish bilan ishlashda muhim ahamiyatga ega.
Qo'ng'iroqli pechlar
Bu oʻralgan metall chiziqlar hamda simli bobinlarni issiqlik bilan ishlov berish uchun moʻljallangan velosiped qurilmasi. Dizayn ichki qopqoq bilan ta'minlangan, bu esa blankalarni salbiy oksidlanish jarayonlaridan himoya qiladi. Tashqarida, strukturaning devorlari g'isht qoplamasiga ega bo'lib, u erda elektr isitgichlar va burnerlarning aloqalari ham o'rnatiladi. Qo'ng'iroq shaklidagi termal pechlarning mahkamligini oshirish uchun qum eshiklari qo'llaniladi. NimaVelosipedga kelsak, u ichki fan tomonidan ta'minlanadi. Ushbu qurilma 650 dan 800 ° S gacha bo'lgan isitishning turli bosqichlarida qo'ng'iroq ostidagi himoya gazining faol aylanishiga hissa qo'shadi. Yonish mahsulotlari isitish elementlari orasida qopqoq bilan harakatlanadi va injektor yordamida bacalar yoki maxsus kollektorga chiqariladi.
Konveyerli pechlar
Sanoat isitish uskunalari modellari ichki zanjirli konveyer bilan ta'minlangan. Yuqorida aytib o'tilganidek, texnologik ishlov berish joylari o'rtasida ish qismlarini tashish jarayoni harakatlanuvchi palletlarda amalga oshiriladi. Issiqlik pechlarini ishlatishning konveyer usulini tashkil qilishning texnologik qiyinchiliklariga qaramay, ushbu turdagi qurilmalar to'g'ridan-to'g'ri qarshi oqim ish rejimini ta'minlashga imkon beradi, bu esa oqimga katta hajmdagi uskunalarni yuklashda foydalidir. Yonish mahsulotlarining yo'nalishining maxsus printsipi ham qayd etilgan. Egzoz gazlari oqimlarining parallel harakati tufayli ish qismlarining optimal harorati saqlanishi mumkin. Ya'ni, mahsulotlar turli kanallar orqali issiq gazlar bilan bir xil yo'nalishda harakat qiladi, issiqlik almashinuvini amalga oshiradi. Natijada, materialning passiv isishi tufayli issiqlik bilan ishlov berishning asosiy bosqichlari uchun energiya xarajatlari kamayadi.
Broach pechlari
Dizayn issiqlik yoki kimyoviy-issiqlik operatsiyalarini bajarish bilan bog'liq doimiy harakatlar uchun hisoblangan. Broshli pechda minora va ko'p qavatli qurilma bo'lishi mumkin - mos ravishda vertikal va gorizontal tuzilmalar. FoydalargaBirinchi tur foydalanishga yaroqli texnologik maydonni saqlab qolgan holda ixcham o'lchamlarni va ish qismlarini to'lqinli qoplamalar va sirt nosimmetrikliklari bilan qayta ishlash imkoniyatini o'z ichiga oladi. Gorizontal brosh turidagi termal pechlarga kelsak, ular qalin lavha bilan burmalarsiz samarali ishlaydi. Uskunaning qurilmasi prokatni yechish uchun maxsus mexanizmga, qirralarni avtomatik kesish moslamasiga va mahkamlash va mahkamlash mashinasiga yangi chiziqni o'rnatuvchiga ega.
Issiqlik bilan ishlov berishni boshqarish tizimi
Isitish jarayonlarini nazorat qilish va boshqarish uskunalar holatining asosiy ko'rsatkichlari bo'yicha ma'lumotlarni to'playdigan kontrollerlar bilan operator konsollari orqali amalga oshiriladi. Ushbu tizim sizga ishlov berish haroratini, ish vaqtini, ish joyidagi bosimni va boshqalarni kuzatish imkonini beradi. Gazli termal pechlarda burner funktsiyasini tartibga solishga alohida e'tibor beriladi. Shuningdek, u yonuvchi aralashmaning etkazib berish bosimini, alanga intensivligi ko'rsatkichlarini va yoqilg'i materiallari sarfini nazorat qilishni nazorat qiladi.
Xulosa
Zamonaviy issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari texnologik murakkabligi va yuqori energiya sarfi bilan ajralib turadi. Keng ko'lamli ishlab chiqarish sharoitida bu xarajatlar to'liq quvvatdan foydalangan holda oqim operatsiyalarini tashkil etish imkoniyati bilan qoplanadi. Ammo termal pechlarning bunday ishlash formati ham ishlab chiqarish logistikasi ehtiyotkorlik bilan hisoblangan taqdirdagina o'zini oqlashi mumkin. Buni unutmaslik muhimO'rganilayotgan uskunalar boshqa texnologik jarayonlar bilan birgalikda ishlaydi. Va bu sovutish va shamollatish tizimlarini ulash zarurati haqida gapirmasa ham bo'ladi, ularning xususiyatlari va joylashuvi ma'lum bir ustaxonaning dizayn imkoniyatlariga bog'liq bo'ladi.
