O'rnatish va pardozlash ishlari ko'pincha ma'lum materiallarni tayyorlash bilan bog'liq qo'shimcha operatsiyalar bilan birga keladi. Va agar yog'ochli plastmassa, masalan, oddiy duradgor asboblari bilan bir necha daqiqada tuzatish oson bo'lsa, unda strukturaning qattiqligi tufayli metall blankalar ko'proq kuch talab qiladi. Albatta, profillar va choyshab mahsulotlari bilan ishlash uchun professional uskunalarga murojaat qilish shart emas. Lekin siz dastlab metallni kesish uchun ma'lum bir asbobdan foydalanishning nozik tomonlarini tushunishingiz kerak, shunda mahsulot kutilgan natijalarga javob beradi.
Sovuq va issiq kesish - qanday farq bor?
Asosiy darajada metallni qayta ishlashga ikkita tubdan farqli yondashuvni ajratish kerak. Bu sovuq va issiq kesish. Farqi nimada? Sovuq ishlov berishda maqsadli ish qismi emasunga keyingi jismoniy ta'sirni engillashtirish uchun tuzilmani o'zgartiradi. Qoida tariqasida, bu mexanik kesish usullari bo'lib, ularda funktsional organ (tish, to'sar, toj) ishlov beriladigan qismdan ko'ra ko'proq chidamli materialdan tayyorlanishi kerak. Issiq ish usullari odatda materialni erish nuqtasiga qadar termal ishlov berishni o'z ichiga oladi. Metallni shu tarzda kesishda qanday asboblar qo'llaniladi? Ko'pgina hollarda, to'liq o'lchamli avtogen mashinalar qo'llaniladi, ammo maishiy foydalanish uchun issiq ishlov berishning texnik vositalari ham ishlab chiqariladi. Bu guruhga payvandlash mashinalari kiradi va yaqinda lazerli kesish moslamalari tobora koʻpayib bormoqda.
Mexanik kesish asboblarining xilma-xilligi
Ushbu turkumda biz metall plitalarni kesish uchun mo'ljallangan qo'lda va dastgoh asboblarini ajratib ko'rsatishimiz mumkin. Qalinligi 20-25 mm dan ortiq bo'lgan qattiq blankalar odatda qo'l asboblari bilan kesilmaydi. Bularga metall uchun qaychi va temir arra kiradi. Mashina asboblariga statsionar arra, tarmoqli arra va maydalagich kiradi. Bundan tashqari, dastgohlarda kesish operatsiyasining o'zi kamdan-kam hollarda birlikda taqdim etiladi. Qoida tariqasida, u asosiy hisoblanadi, lekin u ham burg'ulash, zerikarli, qarama-qarshilik va hokazo funktsiyalari bilan to'ldiriladi. Kuchli platforma birliklarining aniq ustunligiga qaramay, oddiy va nozik operatsiyalarni hal qilishda qo'lda metall kesish vositasi talab qilinishi mumkin. Misol uchun,agar qurilish maydonchasidagi rozetkadan uzoqda bo'lsa, metall qatlamning chetini ehtiyotkorlik bilan kesish kerak bo'ladi. Bu vazifani bajarish uchun yotoqda katta arra ishlatish amaliy emas.
Metal qaychi tasnifi
Bu vosita ham boshqacha. Eng oddiy dizaynlar qo'lda harakat qilib, yupqa qatlamli metallni kesish imkonini beradi. Oddiy qaychidan farqli o'laroq, ularning kesish qismlari yuqori quvvatli asbob po'latidan yasalgan. Tutqichlar, o'z navbatida, yanada mustahkam ushlash uchun qovurg'ali yuzasi bo'lgan plastik prokladkalarga ega. Keyinchalik muhim operatsiyalar uchun elektr haydovchi bilan metallni kesish uchun elektr asbob ishlatiladi. Qaychi mexanizmi kichik aylanadigan rulonli nozul bilan ifodalanadi. U o'rtacha 500 vattgacha quvvatga ega dvigatel tomonidan boshqariladi. Ushbu vositaning afzalliklari nafaqat yuqori ishlashni, balki aniqlikni ham o'z ichiga oladi. Operator qalinligi taxminan 1,5 mm bo'lgan varaqlarni silliq qirralarini qoldirib kesishi mumkin.
Temir arra bilan metall kesish
Yupqa va tor pichoqli klassik arra hali ham dolzarb. Kuchli elektr asbobi fonida bunday arra arzon narx, oddiy dizayn va aniq kesish qobiliyati bilan g'alaba qozonadi. Zamonaviy modellarda pichoq uchun qattiqlashtirilgan yoki asbob po'latdan foydalaniladi, bu quvurlarni, armatura qismlarini va profil blankalarini kesish imkonini beradi. Bundan tashqari, arralarning ko'pchiligi faylni tuzatish uchun yagona mexanizmlarga ega, shuning uchun boshqasini ishlatish mumkinishchi materialning xususiyatlariga e'tibor qaratgan holda tuvallar formati. Metallni kesish uchun ushbu asbobning asosi uning funksionalligi asosida tanlanishi kerak. Kuchlanish kuchi va uzunlikni sozlash diapazoni hisobga olinishi kerak.
Plazma kesish funksiyalari
Ushbu turdagi ishlov berish payvandlash mashinalarining maxsus modellari tomonidan amalga oshiriladi. Maqsadli material sifatida yumshoq alyuminiydan titanium va uglerod qotishmalariga qadar turli metallar qo'llaniladi. Ammo bu usuldan faqat kamida asosiy payvandlash ko'nikmalariga ega bo'lsangiz foydalanish tavsiya etiladi. Plazma mash'alasi metallni kesish uchun elektr asbob bo'lib, unda oqim kuchi muhim rol o'ynaydi. Tayyorgarlik jarayonida uning salohiyati ish qismining 1 mm ga hisoblab chiqiladi. Bundan tashqari, har xil turdagi metall uchun bu qiymat boshqacha bo'ladi. Shunday qilib, po'lat va quyma temir 4 A da kesiladi va rangli qotishmalarni 6 A sozlash bilan qayta ishlash tavsiya etiladi.
Ayniqsa yangi boshlanuvchilar ish jarayonida xavfsizlik masalalari haqida oʻylashlari kerak. Himoya nafaqat elektr tokidan, balki ultrabinafsha nurlanish bilan harorat ta'siridan ham ta'minlanadi. Shuning uchun, bu metall kesish asbobi bilan payvandchi qalqoni bilan to'ldirilgan maxsus jihozlarda ishlash tavsiya etiladi. Eritmaga ehtiyotkorlik bilan munosabatda bo'lganda, oyoqlarga tegishli shim va poyabzal kiyish kerak.
Bantli metall kesish dastgohlari
Qattiqligi yuqori bo'lgan metall blankalarni qayta ishlash uchun kuchli mashinauskunalar. Ushbu sinfdagi tarmoqli arra eng samarali echimlardan biri hisoblanadi, chunki arra pichoqlarining tishlari hatto silliqlash pichoqlaridan ham kuchga ega. Shuningdek, uskunaning dizayni qalinligi 100 mm dan ortiq bo'lgan katta ish qismlarini engish imkonini beradi. Misol uchun, diametri 100 mm bo'lgan novda o'rtacha mashina tomonidan 50-70 sm2/min tezlikda qayta ishlanadi. Ushbu turdagi mexanizatsiyalashgan asbob bilan metallni kesish maqsadli materialni tejash nuqtai nazaridan ham foydalidir. Tasma qalinligi o'rtacha atigi 1,3 mm, shuning uchun chip iste'moli kichik bo'ladi. Agar chiqindilarni tejashni qo'lda kesish usullari bilan taqqoslasak, farq 3-4 barobarga etadi.
Suv oqimi bilan kesish
Bu yuqori texnologiyali uskuna boʻlib, asosan yirik metallga ishlov berish korxonalarida qoʻllaniladi. Suv oqimi mashinalarining xususiyatlari ishlash tamoyilidir. Kesish mexanik elementlar bilan emas, balki termal ta'sir bilan emas, balki abraziv va suv aralashmasi bilan amalga oshiriladi. Maxsus nozul orqali yuqori bosimli jet maqsadli hududga yetkaziladi. Kanalning ish qismi yuzasiga yaqinlashganda, unga qum va metall mikropartikullarni etkazib berish uchun chiziq ulanadi. Natijada, gidroabraziv jetning yo'nalishi yuqori darajada aniqlik bilan kesishni amalga oshiradi. Zarrachalarning o'lchamlari bir necha mikron bo'lishi mumkin va ishlov beriladigan qismning qalinligi 200 mm ga etadi. Aytgancha, metallni kesishda ishlatiladigan qo'l asboblari asosan lavha metallga qaratilgan. Va hatto o'zgarish bilan kuchning oshishikatta ish qismlarini olish uchun asbob-uskunalar dizayni kesish sifatini kafolatlamaydi. O'z navbatida, CNC suv oqimi mashinalari parametrlarni kesish bo'yicha murakkab vazifa bilan dasturiy ta'minot uskunalari nazorati ostida operatsiyani amalga oshiradi.
Xulosa
Tegishli metallni qayta ishlash usulini tanlash aniq maqsadlarga bog'liq. Ba'zi hollarda materialni katta hajmlarda va yuqori sifat talablarisiz kesish muhim bo'ladi. Bunday vazifalar uchun mexanik mashinalar ishlov beriladigan qismning formatiga mos keladigan dizaynga ega. Plitalar metallni kesish uchun qo'l asboblari uy sharoitida ko'proq qo'llaniladi. Shu tarzda, tom yopish, qo'shimcha binolarning qoplamasi va boshqalar uchun blankalarni tayyorlash mumkin. Texnologik va funktsional jihatdan eng ilg'or bo'linmalar bunday muammolarni hal qilishda tubdan farqli yondashuvlarni namoyish etadi. Bu, birinchi navbatda, yuqori unumdorlik, aniqlik va tejamkorlik kabi fazilatlarni o'zida mujassam etgan suv oqimi va plazma uskunasi.
