Payvand choki ikki yoki undan ortiq qismlarning birikishi bo’lib, u payvandlash havzasida metall eritmasining kristallanish jarayoni natijasida hosil bo’ladi. Bog'lanish joyiga payvandlangan metall plomba moddasi va eritilgan igna aralashmasidan iborat.
Bunday bo'g'inlarning tasnifi juda keng bo'lib, bu payvand turini aniqlashni osonlashtiradi. Misol uchun, bajarilish tabiatiga ko'ra, bir va ikki tomonlama tikuvlar va ta'sir yo'nalishi bo'yicha - frontal, yonbosh, birlashtirilgan va shuningdek, qiyshiq. Bundan tashqari, fazoviy joylashuv ham katta ta'sirga ega. Ushbu turkumda gorizontal va vertikal, ship va pastki ulanishlar ajratiladi.
Har bir payvand choki o'ziga xos tashqi shaklga ega bo'lib, uning uchta turi mavjud: bo'shashgan, normal va mustahkamlangan. O'z navbatida, tasavvurlar shaklifileto va payvand choklarini farqlash. Bu xilma-xillik tufayli siz juda ko'p ulanishlarni olishingiz mumkin, masalan, xoch, tee yoki dumba. Ikkinchisi faqat uzluksiz payvand choklari uchun ishlatiladi.
Bunday tikuvni boshqalardan ajratib turadigan xarakterli xususiyat - bu qismlarning chetini kesish, aniqrog'i ularning kesimdagi shakli. Bir va ikki tomonlama, egri chiziqli, to'g'ri chiziqli shakllar eng keng tarqalgan bo'lib, ularda kesish qirralari bo'lmagan mahsulotlar ham mavjud. Qirralarni qayta ishlashning murakkab shakllari V va X shaklidagi hisoblanadi. O'z navbatida, paychalarining payvandi ham qirralarning shaklida, shuningdek payvandlash tabiatida farqlarga ega: uzluksiz yoki intervalgacha.
Hozirgi vaqtda mavjud tikuvlarning barcha turlari turli xil qalinlikdagi qismlarni turli xil metallardan ulash imkonini beradi. Bundan tashqari, payvand chokining xususiyatlarini yaxshilash va bunday ulanishning ishonchliligini oshirish uchun mo'ljallangan ko'plab usullar ishlab chiqilgan. Bunday faoliyatni haqli ravishda ko'rib chiqish mumkin: maxsus plomba moddasidan foydalanish; gazsimon muhitda qismlarni payvandlash, bu kislorodni yoyni yoqish joyidan olib tashlashga yordam beradi; flux va boshqalardan foydalanish.
Payvandlash avtomatik, yarim avtomatik yoki qo'lda bajarilishi mumkin. Ushbu usullarning har biri o'ziga xos xususiyatlarga ega va shuning uchun har xil sharoitlarda foydalanish mumkin. Bu sizga payvandlashda qo‘llaniladigan qo‘llanmalar doirasini kengaytirish imkonini beradi.
Qismlar ulangan payvandlash zonasi sezilarli issiqlik ta'siriga duchor bo'ladi. Ma'lumki, bunday jarayonlar paydo bo'lgan sa'y-harakatlarning taqsimlanishi va tabiatida keskin o'zgarishlarga olib keladi. Bu ulanishlar ishonchliligiga salbiy ta'sir qiladi.
Payvand chokini tavsiflovchi parametrlar uning geometrik o'lchamlari bilan bevosita bog'liq. Bular kengligi, mustahkamlash va to'mtoqlik miqdori, bo'shliqning o'lchami, shuningdek payvandlanadigan qismlarning qalinligi.
Payvand choklarini nazorat qilish zavodda amalga oshiriladi, chunki bu turdagi ulanishning sifati, ishonchliligi va chidamliligi unga bog'liq.
