Metall konstruksiyalar va qismlarning ishlashi ko'pincha tajovuzkor muhit ta'siri bilan birga keladi. Masalan, avtomobil kuzovlari, to'siqlar bilan qoplangan tom qoplamalari va barcha turdagi ramka qoplamalari. Payvandlash yoki tekislash vositasi yordamida paydo bo'lgan nuqsonlarni tuzatish har doim ham talab qilinmaydi, lekin primer aralashmasi bilan o'rnatish o'zini oqlashi mumkin. Eng muhimi, himoya effektlarining keng doirasiga ega bo'lgan metall shlaklar bu operatsiyani bajara oladi.
Muqova topshirigʻi
Mutty metall yuzalarga himoya va tiklovchi ta'sir ko'rsatadi. Amalda, u ishlov beriladigan qismning tuzilishi va tashqi dekorativ qoplama o'rtasida oraliq qatlam sifatida ishlatiladi. Qaysidir ma'noda, bu oddiy bo'yoq uchun tayyorgarlik asosidir, ammo ular uchun mo'ljallanganasosiy materialning himoyasini kuchaytirdi. Misol uchun, metall uchun issiqlikka chidamli macun birlamchi mexanik xususiyatlarni saqlab, -50 … + 120 ° S harorat rejimida termal ta'sirlarni aks ettirishga qodir. Modifikatsiyaga qarab, ushbu agent korroziyadan, agressiv gidroksidi, benzin, ob-havo va suv bilan bevosita aloqa qilishdan himoya qilishi mumkin. Shuning uchun sanoat sharoitida, ochiq havoda, bino ichida, elektr stantsiyalarida va hokazolarda ishlashga qaratilgan maxsus kompozitsiyalar mavjud.
Material tarkibi
Ushbu turdagi deyarli har qanday macunning katta qismi epoksidir. Qolgan qismlar turli xil pigmentlar va plastifikatorli modifikatsiya qiluvchi qo'shimchalardir. Shu sababli, uchuvchan bo'lmagan elementlarning koeffitsienti taxminan 90% ni tashkil qiladi. Metall macunning kichik tarkibiy qismlarining o'ziga xos to'plami foydalanish shartlariga bog'liq. Bu nuqsonlarni to'ldirish uchun neytral moddalar va mustahkamlikning fizik xususiyatlarini yaxshilaydigan shisha tolali qo'shimchalar kabi mustahkamlovchi tolalar bo'lishi mumkin. Ba'zida qo'shimcha elementlar eritmani tayyorlash jarayonida allaqachon kiritilgan. Bularga aralashmaning tez qotib qolishiga va quritilishiga hissa qo'shadigan bo'r yoki kaolin kiradi.
Qamrash turlari
Qo'llaniladigan plomba turi shlakning texnik va ekspluatatsion sifatlari uchun asosiy ahamiyatga ega. Ushbu parametrga ko'ra asosiy komponentning quyidagi turlari ajratiladi:
- Yaxshito'ldiruvchi. Mikroskopik teshiklarni maskalash va silliq sirt hosil qiluvchi nozik tekislash effektini beradi. Bu avtomobillar uchun eng yaxshi metall shlak boʻlib, undan yuqori qoplama sifatida ham foydalanish mumkin.
- Yengil asos. Bundan tashqari, bir xil nozik taneli macun, lekin dekorativ effektsiz. Kichik tirnalishlar, chiplar va yoriqlar bilan ishlash uchun javob beradi. Ushbu kompozitsiyaning o'ziga xos xususiyati oddiy massa deb atash mumkin, bu blankalarning strukturaviy xususiyatlariga deyarli ta'sir qilmaydi.
- Qoʻpol toʻldiruvchi. Bunday holda, asosiy e'tibor sirtni tekislash yoki yakuniy tugatish uchun tayyorlashga emas, balki sirtdagi jiddiy nuqsonlarni qo'pol tuzatishga qaratilgan. Aslida, bu astar tarkibi bo'lib, undan keyin silliqlash amalga oshiriladi. Dag'al donali shlaklar yuqori mustahkamlik va odatda mexanik qarshilik bilan ajralib turadi.
- Mukammallashtiruvchi asos. Bundan ham ko'proq aşınmaya bardoshli kompozitsion, buning natijasida teshiklari bilan katta zarar yo'q qilinadi. Aynan shunday kompozitsiyalar shisha tolali va metall kukunlarini o'z ichiga oladi.
Sirtni shlak surtish uchun tayyorlash
Ish sharoitlari va maqsadli sirt talablari maxsus formulaning xususiyatlariga qarab farq qilishi mumkin. Misol uchun, avval primer va macunning o'zi o'rtasida bo'linish mavjud edi, bu nuqsonlar bartaraf etilgandan keyin qo'llaniladi. Bugungi kunda macun qanday ketma-ketlikda va qanday qilib erga yoki metallga yotqizilganligi haqidagi savol bunga loyiq emas. U yerdafaqat bitta qoida - to'g'ridan-to'g'ri shikastlangan sirtni mustahkamlash va himoya qilish uchun uni to'g'ridan-to'g'ri epoksi o'z ichiga olgan har qanday kompozitsiya bilan qayta ishlash mumkin. Boshqa aralashmalar bilan maxsus va alohida primer talab qilinmaydi. Yana bir narsa shundaki, agar iloji bo'lsa, sirtni korroziya, o'lchov, kuyish va yog'li dog'lar bilan kirdan tozalash kerak.
Kompozisiya tayyorlash
Shpatka asosi quruq aralashma sifatida 0,25 dan 60 kg gacha hajmda beriladi. Dastlab, standart qalinligi 1 mm gacha bo'lgan taxminan 600-700 g/m2 iste'molini kutishingiz kerak. Agar siz püskürtme uchun pnevmatik tabancadan foydalanishni rejalashtirmoqchi bo'lsangiz, u holda iste'mol yanada past bo'ladi - taxminan 200-300 g / m2, qoplama qalinligi ikki barobarga kamayganini hisobga olgan holda. Ushbu nisbatda metall macun avtomobillarni bo'yash uchun tayyorlanadi. Quruq aralash ikkita komponentdan iborat bo'lib, ulardan biri asos, ikkinchisi esa sertleştiricidir. Birinchidan, poydevor past tezlikda qurilish matkap-mikser yordamida suv bilan aralashtiriladi. Keyinchalik, qattiqlashtiruvchi qo'shiladi va bir hil massa hosil bo'lguncha 10 daqiqa davomida bir xil rejimda aralashtiriladi.
Qopqoqlash
Tayyor aralashmani 20-30 daqiqa ushlab turgandan keyin ular ishlay boshlaydi. Styling pnevmatik purkagich bilan va an'anaviy spatula vositasi bilan va kichik nozulli to'liq naycha bilan amalga oshirilishi mumkin, agar biz kichik maydon haqida gapiradigan bo'lsak.qayta ishlash. Yalang'och metallga macun butun maydon bo'ylab teng qatlamlarda qo'llaniladi va darhol tekislanadi. Massani sayt bo'ylab taqsimlash uchun gips qoidasidan foydalanishga arziydi. Bundan tashqari, retseptning o'ziga xos xususiyatlaridan kelib chiqqan holda, aralashmaning plastisiyani uzoq vaqt davomida saqlamasligini unutmang, shuning uchun operatsiyani imkon qadar tezroq bajarish kerak. Ko'rsatmalarga ko'ra, spatula bilan qo'llanganda aralashgan macunning hayotiyligi 1-1,5 soat, purkagich bilan ishlaganda - 6 soatgacha. Polimerizatsiyadan so'ng yotqizilgan va taqsimlangan qoplama nozik abraziv moddalar bilan silliqlanadi. Buning uchun namat g'ildiragi bilan maydalagichdan foydalanish tavsiya etiladi. Keyin dekorativ bo'yoq va lak bilan ishlashga o'tishingiz mumkin.
Materialdan foydalanishda nimalarga e'tibor berish kerak?
Mutaxassislar qulay ekologik sharoitlarga e'tibor qaratishni oldindan maslahat berishadi. Ishni 80% dan ko'p bo'lmagan namlik va +5 ° C dan past bo'lmagan haroratda bajarish yaxshidir. Agar tayyorlangandan so'ng material juda yopishqoq bo'lib chiqsa va qo'llash paytida muammo tug'dirsa (ayniqsa, purkagichlar uchun), u holda R-4 va R-5A markali metall shlaklar uchun maxsus erituvchilardan foydalanishga arziydi. Shpakning tarkibidagi kimyoviy faol moddalar haqida unutmang. Butun ish jarayoni davomida shaxsiy himoya vositalaridan foydalanish ortiqcha bo'lmaydi.
Xulosa
Metal yuzalarni turli xil tahdidlardan himoya qilish funktsiyalari uzoq vaqtdan beri bo'yoq qoplamalari tomonidan qabul qilingan. Ular, shuningdek, materialni engil mexanik ta'sirlardan himoya qiladita'sirlardan va korroziy jarayonlardan. Ammo materialning agressiv muhitda ishlash sharoitida va mavjud zararni hisobga olgan holda, eng yaxshi yechim ta'mirlash va tiklash ta'siriga ega bo'lgan metall uchun macunlardan foydalanish bo'ladi. Uning asosiy afzalligi shundaki, u mavjud zarar o'choqlariga strukturani ichkaridan yo'q qilishni davom ettirishga imkon bermaydi. Bundan tashqari, ko'plab epoksi asosli astarlarning himoya xususiyatlari muqobil qoplamalardan ustundir.
