Metallurgiya bir joyda turmaydi, balki doimo rivojlanib boradi. Hozirgacha erishilgan eng yaxshi yutuqlardan biri ishqalanishga qarshi qotishmalardir. Nima ular? Ular qayerda ishlatiladi? Ishqalanishga qarshi qotishmalarga qanday talablar qo'yiladi?
Umumiy ma'lumot
Shunday qilib, yangi boshlanuvchilar uchun antifriksion qotishmalar nima uchun kerakligini hal qilaylik. Ular mexanizmlar va mashinalarning ishqalanish yuzalarining chidamliligini oshirish uchun ishlatiladi. Masalan, ishqalanishga qarshi rulmanli qotishma. Ushbu materialdan foydalanish tufayli ushbu komponent uzoq vaqt ishlaydi va sekinroq eskiradi. Bundan tashqari, kimyoviy va fizik xususiyatlar tufayli, moylash materiallarini qo'llash uchun maqbul sharoitlar yaratilgan deb aytishimiz mumkin. Natijada, u qo'llaniladigan joylarda yaxshiroq saqlanadi.
Xususiyatlar
Biz ishqalanishga qarshi qotishmalarni ko'rib chiqishda davom etamiz. Ushbu ishlanmalarning xususiyatlari ko'p jihatdan manba materiallariga bog'liq. Istalgan maqsadlarga erishish uchun qalay, qo'rg'oshin, mis, alyuminiy va boshqalar ishlatilishi mumkin. Yumshoq asos tufayli hosil bo'lgan mahsulot qachon yaxshi ishlaydiishqalanish. Qattiq metallarning mavjudligi (mis, sink, surma kabi) qism bardosh bera oladigan kuchlanish darajasini oshirishga yordam beradi. Kombinatsiya tufayli past ishqalanish koeffitsienti, yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi va yaxshi yugurish bilan elementni olish mumkin. Shuni ta'kidlash kerakki, bu borada juda ko'p ishlanmalar mavjud. Ko'zlangan maqsadlarga qarab, ular ishqalanishga qarshi qotishmalarga qo'yiladigan talablarni shakllantiradi.
Babbits
Bu qoʻrgʻoshin yoki qalay asosidagi ishqalanishga qarshi materiallarning nomi. Ularning eng katta tarqalishi oddiy rulmanli qobiqlarni quyishdir. Babbitlar yordamida tayyorlangan qismlar yuqori aylana tezligida yaxshi natijalarni ko'rsatdi. Ular, shuningdek, o'zgaruvchan va zarba yuklarini yaxshi engishadi. Antifriksion qotishmalarga qo'yiladigan talablar ularning uchta guruhdan biriga mansubligiga qarab farqlanadi. Shunday qilib, ular deyarli to'liq qalay, qo'rg'oshin va ushbu materiallarning turli foizlari bilan tayyorlanishi mumkin. Shuni ta'kidlash kerakki, bu erda samaradorlik va chidamlilik o'rtasida tanlov qilish kerak. Shunday qilib, qalay babbits eng yaxshi ishqalanishga qarshi xususiyatlarga ega. Qo'rg'oshin qo'shilishi qismning o'zi xizmat qilish muddatiga ijobiy ta'sir ko'rsatadi, lekin ish sifatiga va mexanizmlarning boshqa elementlarini o'chirishga salbiy ta'sir qiladi. Shuni ham ta'kidlash kerakki, ushbu materialga asoslangan babbitlar arzonroq. Muvozanatni topish uchun qo'rg'oshin qismlari engil ish sharoitida ishlatiladi.
Bronzalar
Ulardan bir nechtasi bor:
- Qalay fosforli bronzalaryuqori ishqalanishga qarshi xususiyatlar talab qilinadigan hollarda qo'llaniladi. Ular past ishqalanish, past aşınma va yuqori issiqlik o'tkazuvchanligini taklif qilishlari mumkin. Shunday qilib, bu qismlar og'ir yuk va yuqori periferik tezlik bilan ishlaganda muvaffaqiyatli ishlatilishi mumkin.
- Alyuminiy bronzalar juda aşınmaya bardoshli. Biroq, ulardan foydalanish milning ishlash muddatini qisqartirishi mumkin.
- Qoʻrgʻoshin bonzalari zarba yuklanishiga bardosh berishga moʻljallangan.
Agar mexanizmni oʻrtacha yuk va past tezlikda ishlatish rejalashtirilgan boʻlsa, guruchdan foydalanish mumkin.
Alyuminiydan foydalanish
Qoʻrgʻoshin va qalayning maʼlum bir tanqisligini qayd etish lozim. Shuning uchun alyuminiy asosidagi ishqalanishga qarshi qotishmalar keng tarqalgan amaliyotga aylandi. Ular yaxshi korroziyaga chidamliligi, shuningdek, mexanik, texnologik va ishqalanishga qarshi xususiyatlarga ega. Ishqalanishga qarshi alyuminiy qotishmalari po'lat asosda nozik bir qatlamda qo'llaniladi. Shunday qilib, texnologlar foydali bimetalik materialni olishadi. Shuni ta'kidlash kerakki, natijada olingan natija uning kimyoviy xossalarida farq qilishi mumkin. Qotishmalarning ikkita guruhi mavjud:
- Bunga surma, mis va boshqa elementlar bilan alyuminiy kiradi, ular yumshoq asosda qattiq faza hosil qilishi mumkin. Bu guruh orasida aniq yetakchi bor. Shunday qilib, alyuminiydan tashqari surma va magniyni ham o'z ichiga olgan eng ko'p ishlatiladigan qotishma. Qabul qilingan material yaxshi muomala qilinadiyuqori tezlikda va yuqori yuklarda ham suyuqlik ishqalanish sharoitida isbotlangan. Ular uni ASM deb nomlashdi. Undan yasalgan krank mili podshipniklari avtomobil va traktor dvigatellarida mavjud.
- Bu guruhga alyuminiyning mis va qalay bilan qotishmalari kiradi. Ular yarim suyuqlik va quruq ishqalanish sharoitida qo'llaniladi. Antifriction xususiyatlariga ko'ra, ular babbitlarga juda yaqin. Ushbu qotishmalar yordamida yaratilgan qismlarni avtomobillar, turli transport vositalari va mashinalarda topish mumkin.
Individual yutuqlar
Ishqalanishga qarshi quyma temir podshipniklarning ishlashini ta'minlash uchun ishlatiladi. Hozirda ushbu qismlarning uchta turi ishlab chiqarilmoqda:
- kulrang;
- yuqori quvvatli nodulyar grafit;
- egiluvchan.
Friktsiyaga qarshi quyma temir chuvalchangli uzatmalar, slayder yoʻriqnomalari va ishqalanish ostida ishlaydigan boshqa mashina qismlarini tayyorlash uchun ishlatiladi.
Shuni ta'kidlash kerakki, grafitning globoidal shaklidan foydalanish metallning aşınma qarshiligiga ijobiy ta'sir ko'rsatadi. Bundan tashqari, quyma temirda iloji boricha kamroq erkin ferrit borligini tekshirish kerak. Ishqalanishga qarshi material umumiy og'irlikning 15 foizidan ko'p bo'lmasligi tavsiya etiladi. Yaxshi quyma temirning ko'rsatkichi - bu erkin sementitlarni o'z ichiga olmaydi. To'g'ri, yomon yugurish, soqol etishmasligiga sezgirlik va zarba yukiga qarshilikning pasayishi mashhurlikka erishishga to'sqinlik qiladi. Bundan tashqari,bronza kukunini grafit bilan bosish va sinterlash orqali olinishi mumkin bo'lgan sermet qotishmalariga ham e'tibor qaratish lozim. Shu bilan bir qatorda, bu metall o'rniga temir ishlatilishi mumkin. Grafit ulushi o'zgarmaydi.
Temirdan ishqalanishga qarshi qotishmalar uchun asos sifatida foydalanish
Eng muhimi po'latdan foydalanish. Uni ishlatish juda engil ish sharoitida, kichik bosim va past surilish tezligi mavjud bo'lganda oqlanadi. Po'latlar qattiq va yuqori erish nuqtasiga ega ekanligini esga olish (yoki xabar qilish) kerak. Shu sababli, ular juda yomon ishlaydi. Bundan tashqari, po'latlar juftlashadigan sirtni nisbatan osonlik bilan egallashi va tirnalgan joylarni hosil qilishi mumkin. Eng mashhur ilovalardan ba'zilari mavjud. Shunday qilib, birinchisi, oz miqdorda uglerodni o'z ichiga olgan mis po'latdan foydalanishni o'z ichiga oladi. Erkin grafit qo'shilgan materialdan ham foydalanish mumkin.
Xulosa
Har xil mahsulotlar tayyorlanadigan materiallarning sifati ularning xizmat muddatini belgilaydi.
Shuning uchun oxirgi iste'molchi eng yaxshi mahsulotni olishga qiziqadi. Shuni ta'kidlash kerakki, bu erda xizmat muddati cheklangan qismlarni yaratish kabi salbiy hodisa mavjud. Ishlab chiqaruvchilar yaratishda ataylab hamma narsani qiladilar, shunda mexanizm ma'lum vaqtdan keyin ishlamay qoladi. Shunday qilib, qism faqat ikki yoki uch yil xizmat qilganligini hisoblash mumkin. Undan keyinsiz borib, yangi qistirma yoki boshqa elementni sotib olishingiz kerak. Afsuski, bunday salbiy hodisa mavjud va unga qarshi kurashish kerak. Bundan tashqari, bu faqat bitta davlat doirasida emas, balki butun sayyorada amalga oshirilishi kerak. Bu yerda, ayniqsa, butun dunyo bo‘ylab soxta qismlar, elementlar, mahsulotlar va uskunalar yetkazib berish bo‘yicha jahon yetakchisi bo‘lgan Xitoy zavodiga nisbatan ko‘plab da’volar bor.
