Turli qismlarni ishlab chiqarishda eng keng tarqalgan operatsiya, ehtimol, burishdir. Asbobsozlik sanoati tokarlik dastgohlarida inqilob jismlarini qayta ishlash, shuningdek, burg'ulash moslamalari va ishlov berish markazlarida burg'ulash teshiklari uchun ko'plab turdagi va turdagi kesgichlarni ishlab chiqaradi. Burilish sizga ruxsatni olib tashlash va silindrsimon va shaklli sirt (shu jumladan tishli) bo'lgan mahsulotlarni olish imkonini beradi. Bundan tashqari, barni kerakli uzunlikdagi blanklarga kesishingiz mumkin.
Tokarlik uchun kesuvchi asboblar dizayni
To'sarlarning ko'p sonli turlariga qaramasdan, ularning barchasi bir xil strukturaviy elementlarga ega. Asbob po'latidan yasalgan lehimli qo'shimchali an'anaviy torna asbobi ham, zamonaviy kukunli materiallardan yasalgan almashtiriladigan kesuvchi qo'shimchali asbob ham dizayn jihatidan o'xshashdir. Har bir to'sarning ushlagichi bor. UCNC torna minorasiga yoki to'rt pozitsiyali universal dastgoh ushlagichiga ulanadi.
Har qanday turdagi to'sar uchun majburiy element ham bosh bo'lib, uning ustiga asbob po'latidan yasalgan plastinka (TK15 tipi) lehimlanadi. Bugungi kunda lehimli qo'shimcha asboblar kamdan-kam qo'llaniladi. Korxonalar asosan tez bo'shatilgan qo'shimchalari bo'lgan to'sar ushlagichlarini sotib oladi. Bunday plitalarni ishlab chiqarish uchun chang metallurgiya vositalari va usullari bilan olingan eng zamonaviy materiallar qo'llaniladi.
Tokarlik asboblarining umumiy tasnifi
Ustlagichning shakliga qarab kesma to’rtburchak va dumaloq kesgichlarga bo’linadi. Kesmada to'rtburchaklar, ushlagichda tashqi sirtlarni (ip, oluklar, silindr va boshqalar) qayta ishlash uchun kesgichlar mavjud. Dumaloq ushlagich ichki yuzalarni (ichki iplar, rulman tutqichlari uchun ichki oluklar, teshiklar va boshqalar) ishlov beradigan kesgichlar uchun odatiy hisoblanadi. Ushbu turdagi to'sarlar (dumaloq ushlagich bilan) to'sarga maxsus adapter orqali o'rnatiladi, bu sizga kesgichning yuqori qismini burchakning aylanish o'qi bilan tekislash uchun o'q atrofida burilish burchagini sozlash imkonini beradi. ish qismi. Agar to'sarning uchi ishlov beriladigan qismning aylanish o'qiga to'g'ri kelmasa, unda noto'g'ri chip oqimi va ko'tarilgan yuk tufayli asbobning eskirishi kuchayadi.
Tokarlanish asboblarini tasniflashning yana bir belgisi - bu kesish oqimining yo'nalishi. Shu asosda kesma tishlar o‘ng va chapga bo‘linadi.
Asbobning ish qismining turiga qarab, kesgichlar tekis va egilgan.
Bundan tashqari, qattiq va kompozit turdagi kesgichlar mavjud. Kompozit turdagi torna asboblari yig'ilib olinadi. Bunday to'sarlarning narxi an'anaviy asbobdan kattaroq tartibdir. Kompozit boshlar murakkab va juda qimmat materiallardan tayyorlangan.
Burish moslamasining ish qismiga nisbatan orientatsiyasiga qarab tasnifi
Shu asosda butun torna asbobini quyidagi turlarga boʻlish mumkin: tangensial, parallel, radial.
Tangensial asbob ishlov beriladigan qismning o'tkir burchak ostida aylanish o'qiga o'rnatiladi. Shu tarzda, chamferlar va boshqa shaklli sirtlar olinadi. Nazariy jihatdan, bo'ylama va ko'ndalang beslemelarni birlashtirib, pahlarni burish mumkin. Biroq, bu usul yuqori malakali tokarni talab qiladi va har doim ham amalga oshirilmaydi.
Parallel sozlash ishlov beriladigan qismning uch tomondan aylanish oʻqi boʻylab burgʻulash va burgʻulash uchun ishlatiladi.
Radial sozlama tashqi yuzalarni burish uchun ishlatiladi.
Metal uchun torna asboblarining asosiy turlari
Tokarlanishga nafaqat metallar va po'latlar, balki boshqa materiallar ham duchor bo'ladi: yog'och, plastmassa va hatto shisha. Va, albatta, ushbu materiallarning barchasini qayta ishlash uchun mos keladigan bunday kesgichlar yo'q. Va agar ilgari TK15 (va uning analoglari) yuqori tezlikda po'latdan deyarli hamma joyda ishlatilgan bo'lsa, bugungi kunda bumaterial sifatli va bardoshli asboblarga bo'lgan talabni qondira olmaydi. Bunday tishlar juda tez xira bo'lib qoladi va ularni qayta o'tkirlash kerak. Va bu yuqori malakali mutaxassisning maoshi uchun vaqt va pul.
Almashtiriladigan qo'shimchalari bo'lgan kesgichlardan foydalanish ancha foydali va qulay. Kukunli kompozit materiallardan tayyorlangan bunday qo'shimchalarning chidamliligi an'anaviy asbob po'latiga qaraganda yuqoriroq tartibdir. Bundan tashqari, bitta bunday plastinka oltitagacha ishlaydigan yuzga ega bo'lishi mumkin. Qo'shimcha juda yuqori kesish tezligida ishlov berishga imkon beradi. Ishlaydigan yuz yaroqsiz holga kelganda, uni boshqa tomonga burish kifoya. Bunday qo'shimchaning joylashishni aniqlash aniqligi juda yuqori, ya'ni jihozni qayta sozlash uchun to'xtatishning hojati yo'q.
Asbob sanoati keng assortimentdagi materiallar uchun kesuvchi qo'shimchalar ishlab chiqarishni o'zlashtirdi: po'lat, mis, alyuminiy, plastmassa va boshqalar. Qo'shimchalardan maqsadli maqsadlarda foydalanish asbob ishlab chiqaruvchisi tomonidan e'lon qilingan ishlov beriladigan sirtning chidamliligi, pürüzlülüğü va tozaligini kafolatlaydi.
Qayta ishlash turi bo'yicha kesgichlar tasnifi
O'rnatilgan va amaldagi GOSTga muvofiq, ishlov berish turi bo'yicha kesgichlar turlari quyidagilardir: qora torna uchun, pardozlash (yarim ishlov berish) uchun.
Soxta buyumlar va prokatlarni qoʻpol tozalash uchun kesuvchi qism yuqori qismida katta radiusga ega boʻlib, bu sizga bir oʻtishda katta boʻshliqni olib tashlash imkonini beradi (mashinada 4 millimetrgacha va undan koʻproq). CNC).
Yakunlovchi qo'shimchalar, shuningdek, rangli metallarni (alyuminiy va mis) qayta ishlash uchun qo'shimchalar to'sarning yuqori qismida kichik radiusga ega. Bunday qo'shimchalar bilan ishlov berish juda yuqori tezlikda (minutiga ming yoki undan ortiq birlikdan) amalga oshiriladi, bu sizga juda yuqori sifatli va toza sirt olish imkonini beradi.
Shu asosda oʻtuvchi torna asboblarini ham, burgʻulash asboblarini ham tasniflash mumkin.
Tashqi iplar uchun tishli asboblar tavsifi
Nomidan koʻrinib turibdiki, bu toʻsar tishli yuzalarni qayta ishlash uchun ishlatiladi.
Ipni tashqi tomondan ham, ichkaridan ham kesish mumkin. Tashqi iplar uchun tishli kesgich to'g'ridan-to'g'ri kesuvchiga o'xshaydi. Yagona farq - o'tkirlash burchagi - bu 60 daraja (agar siz metrik ipni kesishingiz kerak bo'lsa) yoki 55 daraja (dyuymli ipni olish uchun).
Ichki iplarni kesish uchun teginish asboblari tavsifi
Ichki iplarni kesish uchun kesgich teshiklarning ichki diametrini burish uchun asbobga juda o'xshaydi. Farqlar bir xil: ma'lum burchak ostida shaklli o'tkirlash.
Oʻtkirlash, shuningdek asbobni mashinaga oʻrnatish va sozlash juda murakkab masala. Faqatgina bunday ishda katta tajribaga ega bo'lgan mutaxassis bu vazifani bajara oladi. Indekslanadigan qo'shimchalari bo'lgan ip kesgichlardan foydalanish bu muammoni hal qiladi va mashinani sozlash jarayonini sezilarli darajada osonlashtiradi.
Xarakterli kesgichlar orqali
Toralashda eng koʻp toʻsar ishlatiladi. Busiz, keyingi texnologik operatsiyalar uchun zarur bo'lgan shakl va o'lchamlarni bardan zarb yoki ignabargli berish mumkin emas. Shuning uchun, o'tish o'tishi tishlarning asosiy turiga tegishli.
Bu tur aylanish korpusining tashqi yuzasidagi ruxsatni olib tashlash, shuningdek, oxirgi yuzalarni kesish uchun ishlatiladi. Tepadagi burchak turli xil bo'lishi mumkin: 45, 60, 75 va hatto 90 daraja. Burchakning qiymati to'sarning maqsadiga qarab belgilanadi. Kesuvchilarning maqsadi va turlari: tozalash, kesish, pardozlash.
Yog'och uchun torna asboblarining xususiyatlari
Barcha torna kesish asboblari bitta maqsadga ega - dastgohlarda blankalarni (inqilob tanasi) qayta ishlash va ularga ma'lum bir shakl berish. Ammo shunga qaramay, asbobning yog'ochga ishlash printsipi va kesish jarayonining fizikasi metallni kesish jarayonida sodir bo'ladigan jarayonlardan keskin farq qiladi.
Asosiy farq - past kesish kuchi. Aksariyat yog'och ustalari o'z ishlarida qo'l asboblaridan foydalanishni afzal ko'rishadi. Shunday qilib eksklyuziv mahsulotlar yaratiladi. Ammo seriyali va ommaviy ishlab chiqarish sharoitida yog'ochni aylantirish uchun nusxa ko'chirish moslamalari ishlatiladi. Ushbu texnologiyaning mohiyati quyidagicha: zond shablon bo'ylab harakatlanadi va harakatni mashinaning ishchi tanasiga uzatadi, buning natijasida qismning konturi hosil bo'ladi.
Shuni ta'kidlash kerakki, sifatli mahsulotni faqat qo'llanma bilan olish mumkinqayta ishlash. Avtomatik va yarim avtomatik usullardan foydalangan holda olingan ish qismlari keyingi pardozlash va jilo bilan silliqlashni talab qiladi.
