Payvandlash jarayoni yakuniy natijaga bog'liq bo'lgan ko'plab dastlabki operatsiyalarni talab qiladi. Ulardan biri bo'g'inlarni tayyorlashdir. Yangi boshlanuvchilar ko'pincha bu jarayonni e'tiborsiz qoldiradilar, ammo tajriba bilan payvand chokining sifati qirralarning payvandlash uchun tayyorlanishiga qanchalik bog'liqligini tushunishga erishadi.
Payvandlashdan oldin sirtni tayyorlash
Muhim tuzilmalarni payvandlashdan oldin yuzalar doimo ishlov beriladi. Bu bir nechta maqsadlarga erishadi: kelajakdagi turmush o'rtoqlar joylarida axloqsizlik, oksid plyonkasi, zangni olib tashlash. Buning uchun quyidagi usullar qo'llaniladi:
Metal cho'tkalar, abraziv g'ildiraklar bilan mexanik tozalash
Payvandlash yuzasidan yog 'va oksidlarni olib tashlaydigan erituvchilar bilan kimyoviy ishlov berish. Ksilol, oq spirt, benzin asosidagi suyuqliklar ishlatiladi. Kislotalar oksid plyonkalarini olib tashlash uchun ishlatiladi
Metalning qalinligi va tikuv konfiguratsiyasiga qarab, payvandlash uchun chetini kesishdan oldin tayyorlashbir necha bosqichda amalga oshiriladi:
- Belgilash. Shablonlar yoki o'lchagichlar yordamida chizilgan o'lchamlari metall varag'iga o'tkaziladi. Buning uchun har qanday sirtga zarba berish mumkin bo'lgan skriptchilar yoki qurilish belgilaridan foydalaniladi.
- Ochiq. Yupqa metallni kesish uchun rulonli yoki gilyotinli qaychi ishlatiladi. Qalin po'latlar, shuningdek, uglerodli po'latlar propan mash'alalari va plazma kesgichlar bilan kesiladi.
- Flanjli egilish. Ushbu operatsiyani bajarish kichik qalinlikdagi qatlamli materialni payvandlashdan oldin amalga oshiriladi, bu eritilgan material miqdorini ko'paytirish va payvand choki yaqinida yonib ketishining oldini olish imkonini beradi. Qirralari bukuvchilarda yoki qalay bilan ishlov berish uchun bolg'a va mandrel yordamida qo'lda egiladi.
- Roliklarda aylanish. Qalinligi 3 mm va undan ko'p bo'lgan qatlam materialining bo'g'inlari to'g'ri shaklga ega. Bunga rulonlarning mexanik harakati yoki press yordamida erishiladi. Rolling shuningdek, saqlash va tashish paytida yuzaga keladigan metall deformatsiyalarini ham yo'q qiladi.
Qirralarni kesish usullari
Payvandlash ishlari nafaqat tekis sirtli oddiy ish qismlarini, balki murakkab shakldagi tuzilmalarni payvandlashda ham qo'llaniladi. Shuning uchun, payvandlash uchun qirralarni kesishning turli xil usullari mavjud:
- Abraziv ishlov berish. U erishish qiyin bo'lgan joylarda, shuningdek, kichik sirtlarni tayyorlashda ishlab chiqariladi. Bu abraziv silliqlash g'ildiragi bilan burchakli maydalagich yordamida qo'lda amalga oshiriladi. Bundan tashqari, bunday ishlov berish alyuminiy qotishmalari uchun tugatish operatsiyasi sifatida ishlatiladi,chunki ular payvandlashdan oldin olib tashlanishi kerak bo'lgan yuqori quvvatli oksid plyonka hosil qiladi.
- Tegirmon. U uzun qirralarni, shuningdek, tekis bo'lmagan sirtga ega bo'lganlarni tayyorlashda ishlatiladi. Ko'pincha bu usul bir xil turdagi qismlarni kesishda qo'llaniladi. Shablonni kesuvchi ortiqcha metallni chetidan olib tashlaydi, kavisli yo'l bo'ylab harakatlanadi. Tegirmon bilan qo'lda ishlov berish uchun mobil burchakli burchak ishlatiladi.
- Rejalash. Ushbu usul sanoat ishlab chiqarishida to'g'ridan-to'g'ri payvandlash yuzalarini tayyorlash uchun ishlatiladi. Bir necha o'tishda o'zaro harakat bilan, yuqori quvvatli to'sar kerakli qatlamni olib tashlaydi va payvandlash chetini hosil qiladi.
- Bo'rlash. Payvandlash uchun trubaning chetini kesish uchun mobil burmalar ishlatiladi. Bu operatsiya rejalashtirishga o'xshaydi. To'sar ham bu erda ishlaydi, faqat u chetini bo'ylab emas, balki bo'ylab hosil qiladi. Natijada, qirra notekis bo'lib, burchakni maydalagich bilan qo'lda tugatish kerak.
- Gaz to'sar bilan qirqish. Buning uchun chekka propan bilan isitiladi va ortiqcha material kislorod oqimi bilan puflanadi. Cheti notekis va abraziv g‘ildirak bilan qo‘shimcha ishlov berishni talab qiladi.
Kesish texnologiyasi
Payvandlanadigan qismlarning chetlaridagi pahlar chuqurroq kirib borishini ta'minlash, shuningdek, elektrodning payvand ildiziga qulayroq kirishini ta'minlash uchun kerak. Qirralarni tayyorlash payvandlash imkonini beradibir necha o'tishda katta qalinlik, mustahkam bir tekis tikuv olish.
Ko'pincha pah to'liq chuqurlikka olib tashlanmaydi, lekin materialning kichik qatlami qoladi - to'mtoq. Bu qismni yonib ketishdan himoya qiladi va eritilgan metallning payvandlash havzasidan oqib chiqishiga yo'l qo'ymaydi. Bo'g'imlarning bo'g'inlarining shakllari va o'lchamlari GOST 5264-80 payvandlash uchun qirralarning kesish qoidalarida tasvirlangan. Quvur ulanishlari uchun standartlar GOST 16037-80da tavsiflangan.
V-kesish
Eng mashhur buklanish usuli V shaklidagi. 3 dan 26 mm gacha bo'lgan payvandlangan qismlarning keng qalinligida qo'llaniladi. Bu ham bir tomonlama, ham ikki tomonlama sodir bo'ladi. Payvandlash uchun qirralarning kesish burchagi 60 daraja. Shu tarzda dumba, burchak, tee bo'g'inlari amalga oshiriladi.
X-kesish
Bu turdagi boshqa tayyorlash usullari qoʻllanilmaydigan qalin qismlarni payvandlash uchun moʻljallangan. Pasning burchagi ham 60 daraja. Bunday ulanishlar har tomondan bir nechta o'tishda payvandlanadi. Bu usul elektrodlar sarfini 1,6-1,7 baravar kamaytirish imkonini beradi, shuningdek, isitish natijasida yuzaga keladigan qoldiq deformatsiyalarni kamaytiradi.
U-kesish
Ushbu variant bunday profilni shakllantirishning murakkabligi tufayli payvandlash uchun chetni tayyorlashning boshqa turlariga qaraganda kamroq qo'llaniladi. U juda yuqori sifatli ulanishni olish zarur bo'lganda qo'llaniladi. Bundan tashqari, usul sarf materiallari narxini pasaytiradi. Tejamkorlik manba hovuzining optimal shakli tufayli erishiladi. Shunday qilibqalinligi 20 dan 60 mm gacha bo'lgan qismlar shu tarzda pishiriladi.
Payvandlash uchun yoriqlarni tayyorlash
Ba'zan qismlarni tiklash jarayonida siz yoriqni payvand qilishingiz kerak bo'ladi. Bunday holda, payvandlash uchun kesish qirralari ham talab qilinadi. Operatsiyaning mohiyati elektrodning sirt zonasiga samarali kirishi uchun butun uzunligi bo'ylab nuqsonni chuqurlashtirishdir. Yoriqni kengaytirish bolg'a va chisel yoki propan mash'alasi bilan amalga oshiriladi. Chet bir yoki ikki tomondan tayyorlanishi mumkin. Bu qismning qalinligiga bog'liq. Yorilishga olib kelgan metalldagi kuchlanishlarni bartaraf etish uchun yoriqning chetlari bo‘ylab teshiklar burg‘ulanadi.
Dumaloq bo'g'inlarning bo'g'inlarini tayyorlash
Ishning katta qismi dumaloq germetik birikmalarni olishga to'g'ri keladi: quvurlarni, tanklarni, quvurlarni payvandlash. Ushbu ulanishlar GOST 16037-80 tomonidan tartibga solinadi. Turli hollarda, u kesish qirralari bilan ham, ularsiz ham payvandlashni ta'minlaydi. Bu ulanish turiga bog'liq bo'lib, u uchta shaklda keladi:
- dumba;
- oʻzaro;
- burchak.
Payvandlashdan oldin qirralar axloqsizlik va zangdan tozalanadi.
Quvurlarni yig'ishda bo'g'inlar orasidagi masofa 2-3 mm dan oshmasligi kerak, qalinligi farqi esa 10% dan oshmasligi kerak. Quvur qismlari bir-biriga nisbatan aniq markazlashtirilgan. Payvandlashni boshlashdan oldin payvand chokini sovutish paytida paydo bo'ladigan kuchlanish hizalanishni buzmasligi uchun perimetri bo'ylab yopishtiriladi.
Buklanishlarni payvandlash ichidagi suyuqlik yoki gazlarni ajratish uchun zarurasosiy quvur. Burchakli payvandlangan tirsaklar pahlarni kesishni talab qilmaydi. Agar ulanish dumba bo'lsa, u holda payvandlash uchun truba shakli 45 graduslik burchakka ega bo'ladi.
Rezervuarlar va yumaloq idishlar ko'pincha kimyoviy ishlab chiqarishda qo'llaniladi va agressiv moddalarni saqlash joyidir, shuning uchun payvand chokiga yuqori talablar qo'yiladi. Ularni qondirish uchun qalinligi 26 mm gacha bo'lgan devor uchun X shaklidagi yoki V shaklidagi qirrali, 60 mm gacha qalinligi uchun esa U shaklidagi qirralarning kesilishi ishlatiladi.
