Fanera - bu yog'och qoplamaning presslangan va yopishtirilgan qatlamlaridan tashkil topgan qurilish materiali. Bunday holda, o'zgaruvchan qatlamlardagi yog'och tolalari bir-biriga perpendikulyar ravishda joylashtiriladi. Bu har ikki yo'nalishda ham kontrplak kuchini beradi, oddiy yog'ochda esa faqat don bo'ylab. Yuqori va pastki yog'och donalarini bir xil yo'nalishda ushlab turish uchun toq sonli qatlamlardan foydalaniladi.
Ilova
Plywood mustahkamlik, chidamlilik, yengillik va qattiqlikka ega. Bundan tashqari, deformatsiyaga, egilish va bo'linishga qarshilik kuchaygan. Deyarli har bir apparat do'konida uni juda hamyonbop narxda sotib olish mumkin. Ekologik tozaligini hisobga olgan holda, fanera nafaqat an'anaviy qurilish loyihalarida, balki kemasozlikda, akvariumlar va tanklar yaratishda ham qo'llaniladi.
Ushbu materialdan mebel va qismlarni yaratish uchun foydalanish keng tarqalgan. Uning yuqori quvvati uni oddiy yog'och yoki boshqa ramka materiallari bilan birgalikda ishlatishga imkon beradi. Ichki kontrplakning bu ko'p qirrali va barqarorligi sabab bo'ldichunki u dizaynerlar va interyer dekorativlarining sevimlisiga aylandi.
Ushbu materialni sotib olayotganda, turli xil navlar mavjudligiga e'tibor bering. Odatiy baholash tizimi 1 dan 4 gacha bo'lgan raqamlarni, shuningdek, E harfini ishlatadi - har qanday nuqsonlarga yo'l qo'ymaydigan elita sinf. 1-sinf - eng yaxshi sifat, amalda nuqsonsiz, juda yaxshi sayqallangan. 4-darajali - juda past sifat, odatda nuqsonlarning ruxsat etilgan maksimal sonini o'z ichiga oladi. Ikki marta belgilash. Birinchi raqam yoki harf tashqi tomonga, ikkinchisi esa ichkariga ishora qiladi. Har bir nav oʻz qoʻllanish sohasiga ega.
Faneraning afzalliklari:
- Noqulay iqlim sharoitlariga etarlicha chidamli.
- Qattiq daraxtga qaraganda kamroq egrilik yoki yorilish.
- Yaxshi koʻrinish va arzonroq narxda yuqori quvvat.
Faneraning kamchiliklari:
- Veneer yonib ketishi mumkin, buning natijasida arzonroq yog'och paydo bo'ladi.
- Zararni tuzatish qiyin.
- Ba'zi fanera turlari elim va formaldegiddan foydalanadi.
Ishlab chiqarish
Fanera ishlab chiqarish jarayonida shponning alohida qatlamlari birinchi navbatda yog'ochni aylanma kesish orqali olinadi. Buning uchun loglar uzunlamasına eksa atrofida aylanadi va to'sar uni tozalaydi (har bir qatlamning qalinligi odatda 2,5 mm dan kam). Keyinchalik, yopishtiruvchi maxsus mashina yordamida qatlamlarga qo'llaniladi. Bu elimning bir tekis taqsimlanishiga yordam beradi. Qatlamlar bir-birining ustiga o'rnatiladido'stim va issiq press mashinasi bilan mahkam bosildi.
Ushbu texnika natijasida hosil boʻlgan yuqori harorat va bosim qatlamlarning mustahkam yopishishini taʼminlaydi. Har bir kontrplak varag'idagi ularning soni 3 dan 13 gacha o'zgarishi mumkin. Turli ishlab chiqaruvchilarning plitalari qalinligi 3 mm - 30 mm oralig'ida. Standart varaq o'lchamlari 1220 dan 2440 mm gacha. Foydalanish uchun boshqa, qulayroq o'lchamlar mavjud. Hammasi ishlab chiqaruvchiga bog'liq. Foydalanuvchi ushbu varaqlarni kerakli spetsifikatsiyalarga muvofiq kesishi yoki maydalashi mumkin. Ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan bir nechta asosiy elim turlari mavjud. Sotib olishdan oldin fanera turi, tarkibi, ekologik tozaligiga e'tibor berish kerak.
FSF
Fenol-formaldegid yopishtiruvchi fenol va formaldegid oʻrtasidagi kimyoviy reaksiyalar natijasida hosil boʻladigan sintetik yoki sunʼiy polimer turidir.
Fenol qatronlar karbamid asosidagi birikmalarga qaraganda kuchliroq bog'lanishni ta'minlaydi. Shuning uchun ular kuchli va sifatli kontrplak ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Ushbu materialning namlikka chidamliligi juda yuqori. Belgilash: FSF. Formaldegid qatronlarining asosiy va juda muhim kamchiliklari ularning tarkibini tashkil etuvchi zararli moddalardir. Ulardan mebel ishlab chiqarish va turar-joy binolarida foydalanish mumkin emas.
FKM
Melamin elim tarkibida kamroq zararli moddalar mavjud, ammo bunday kontrplakning namlikka chidamlilik darajasi ancha past. Bunday material namlikka chidamlilik va yuqori darajadagi xavfsizlik talablari bo'lmagan hollarda qo'llaniladi. Kontrplak quyidagicha belgilangan: FKM.
FC va FBA
Karbamid va albumin-kazein elim tarkibida zararli moddalar mavjud emas. Natijada, ishlab chiqarishda ishlatiladigan kontrplak har qanday binolarni, hatto bolalar bog'chalarini bezashda ham qo'llanilishi mumkin. U mebel ishlab chiqarishda ham qo'llaniladi. Asosiy kamchilik - bu materialning suv o'tkazmasligi. FK kontrplakida ekologik tozalik uni ishlab chiqarishda ishlatiladigan xavfsiz karbamid elim bilan ta'minlanadi. FBA fanera tarkibida albcminokasein elim mavjud.
FB
Ba'zida namlikka chidamlilik ustuvor talab hisoblanadi. Bunday hollarda kema kontrplak ishlatiladi. Ushbu materialni ishlab chiqarishda namlikka chidamli bakelit elimining eng yaxshi markalari qo'llaniladi. Bunday kontrplak ko'pincha quyidagicha belgilanadi: FB. U ikkita yuqori sifatli sirtga ega, ammo dengizda foydalanish uchun mos keladigan qattiq yog'ochlarning cheklangan tanlovi. Qoida tariqasida, qayin ishlatiladi. Dengiz kontrplakini topish ancha qiyin. Ushbu materialning boshqa navlariga qaraganda qimmatroq. Yelimlash usuliga qarab, kontrplakning pastki turlari ajratiladi:
- FBS - spirtda eriydigan elim bilan singdirilgan va namlikka chidamliligini oshirgan.
- FBV - suvda eriydigan elim bilan singdirilgan va kuchini oshirgan.
Fanera ekologik toza va sog'liq uchun zarar
Formaldegid qatronlari mavjud bo'lgan materiallar Evropa standartlariga muvofiq 3 toifaga bo'linadi (E0, E1, E3). Rasmda zararli moddalar darajasi ko'rsatilgan. Eng xavfsiz fanera E0.
Shpondan foydalanish tabiiy yog'och turlaridan foydalanish imkoniyatlarini kengaytiradi. Veneer mutlaqo tabiiy materialdir. Biroq, kontrplak ishlab chiqarish qattiq yog'och mahsulotlari bilan solishtirganda sezilarli darajada kichikroq yog'ochni talab qiladi. Bu kesilgan daraxtlar sonini kamaytiradi. Veneer - qattiq yog'ochlarga ekologik toza alternativ.
Sog'liq uchun tashvishlar yog'och ishlab chiqarishda ishlatiladigan elim tufayli yuzaga keladi, chunki uning tarkibida zararli moddalar mavjud. Bu, ayniqsa, fenol va formaldegid uchun to'g'ri keladi. Yaqinda ular sog'liq uchun xavfsiz deb hisoblangan, ammo endi mutaxassislarning fikri keskin o'zgardi. Tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, bu moddalar inson salomatligiga salbiy ta'sir qiladi.
Allergik reaktsiyalar, bosh og'rig'i, nafas olish muammolari va barcha turdagi yallig'lanishlar bu moddalar sabab bo'lishi mumkin bo'lgan muammolardan biridir. Kanserogen xususiyatlar fenol-formaldegid birikmalariga ham tegishli. Zamonaviy kontrplakdagi zararli moddalarning nisbati kichik, ammo ular mavjud. Bu haqiqatni e'tiborsiz qoldirmaslik kerak.
Zararni kamaytirish
Zamonaviy ilm bir joyda turmaydi. Kontrplakning ekologik tozaligini oshirishga yordam beradigan usullar ishlab chiqilmoqda. Bir yechim fenol-formaldegid qatroni asosida o'zgartirilgan yopishtiruvchi yaratishdir. Uning tarkibiga bug'doy uni va bo'r kiritildi, bu esa yopishqoq birikmaning elastikligi va yopishqoqligini oshiradi. Biroq, ular tabiiy mahsulotlardir. Bu toksiklikni yaxshilaydi vaishlab chiqarishda energiya tejashga hissa qo'shadi.
Shuningdek, butun dunyo boʻylab ishlab chiqaruvchilar tomonidan kontrplakni odamlar va atrof-muhit uchun mutlaqo xavfsiz materialga aylantirish uchun mutlaqo ekologik toza elim ishlab chiqarish boʻyicha birgalikdagi saʼy-harakatlar olib borilmoqda. Shu bilan bir qatorda, soyaga asoslangan aminokislotalar kabi yopishtiruvchi moddalar bo'ladi. Ularda gaz hosil bo'lishiga olib keladigan ifloslantiruvchi moddalar mavjud emas. Xavfsiz fanera, shuningdek, agro tola yoki bug'doy somonidan ishlab chiqariladi, bu esa uni ekologik jihatdan yanada moslashtiradi.
Rossiya yogʻochni qayta ishlash sanoati ancha rivojlangan davlatdir. Bizning fanera ishlab chiqarishimiz uzoq an'anaga va yuqori darajadagi bilimga ega. Boy oʻrmon resurslari va raqobatbardosh ishlab chiqarish yangi texnologiyalarga sarmoya kiritish uchun yaxshi imkoniyatlar yaratadi, natijada ekologik toza fanera olinadi.
